取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。
在泵头松动之后,取下泵头之前,调节冲程长度到0%位置。可以-电磁轴有足够的压力,保持其连接稳固,这样就可以旋下隔膜。
向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力,可以旋下隔膜。
一旦隔膜被取下,检查计量泵的安全隔膜,-其是完好的,没有任何损坏。安装新的隔膜,顺时针旋转背板和隔膜直到贴紧。调节背板,使漏液排出孔位于泵的-端。
在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后,安装泵头。-吸液阀与漏液排出孔对齐,液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。
旋转到冲程长度100%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的-端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。
齿轮计量泵在输送各种液体的过程中,除了要像往复泵那样可输送液体之外,还应有准确计量的要求。也就是根据流程的需要能够自动或手动的改变泵的流量,并且使每次调节后的流量保持在某一要求的误差范围内。齿轮计量泵在输送液体时,泵的流量除受到排出压力、行程长度、泵速、液体的粘度、密度和温度影响之外,也与进出口单向阀及柱塞泄漏量大小密切相关。但是,若泵的吸入、排出压力波动不大,输送介质又为干净的液体,而且其它所有的影响因素均控制在某一较小变化范围内时,齿轮计量泵能够在相当宽的调节范围内-准确的输送。这样一来,齿轮量泵既是一个执行机构,平衡阀,同时又是一个计量仪器。因此,为了评价齿轮计量泵的计量程度好坏,引入了计量精度的概念。
影响计量精度的因素是多方面的,有设计、制造和装配方面的因素,如:设计不合理,零件在加工时没有达到技术要求规定,或在装配时的先后顺序等;也有选型、使用和维护方面的因素,如:使用不当,管路配置不合理,没有及时维修等:就齿轮计量泵本身而言,双向平衡控制阀,计量精度与其本身的原动机的选择、流量调节机构、液力端的结构、进口压力和泵阀升程及滞后角等有关。
齿轮计量泵是一中在很多的行业中都欢迎的设备,具有配套性强、适应介质液体广泛的优势尤为显得-。那么齿轮计量泵有哪些控制方法呢?下面华泰精工为您详细介绍。
早期,客户在使用计量泵产品时往往只要求具备手动调节流量的功能。随着生产自动化水平的提高,越来越多的用户倾向于使用带外部控制功能的计量泵,比如,用脉冲信号,大排量多路液压同步阀,4~20 ma电流信号或现场总线技术等等来调节计量泵的冲程长度或频率。
此外,还可以选配变频电机,结合变频器通过调节冲程频率来调节流量。值得注意的是,早期,有的泵厂家或用户,采用了把普通电机加大功率当作变频电机使用的办法。
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