一、产品概述
dm/md矿用多级离心泵：供输送固体颗粒含量不大于1.5%的中性矿水粒度小于0.5毫米及类似的其他污水，适用于钢铁厂、矿山排水、污水输送等场合。
dm型耐磨多级泵是卧式、单吸、多级分段式离心泵。泵的进口水平，出口垂直，用拉紧螺栓将泵的吸入段、中段、出水段联结成一体。
二、型号意义
md85-67×3
md——耐磨多级离心泵
df——多级耐腐蚀离心泵
85——泵设计点流量为85m3/h
67——泵单级设计点扬程为67m
3——泵的级数为3
三、结构特点
泵转子部件主要由装在轴上的叶轮、平衡盘等零件组成，转子两端由用黄油润滑的单列向心滚柱轴承支承。转子轴向力由平衡盘平衡。
泵的密封：进水段、中段、出水段之间的静止结合面采用二_钼密封，也有用纸垫密封，拆后重装时必须用原材料密封，为防止水进入两端轴承，采用“o”型胶圈及挡水圈密封。泵的转动部份与固定部份之间由密封环、导叶套和填料密封。填料腔中通入有一定压力的水，起水封和作用。
泵的传动是通过联轴器由电机直接驱动，从电机方向看泵，泵为顺时针方向旋转。
泵转子部件主要由装在轴上的叶轮、平衡盘等零件组成，转子两端由用黄油润滑的单列向心滚柱轴承支承。转子轴向力由平衡盘平衡。
泵的密封：进水段、中段、出水段之间的静止结合面采用二_钼密封，也有用纸垫密封，拆后重装时必须用原材料密封，为防止水进入两端轴承，采用“o”形胶圈及挡水圈密封。泵的转动部份与固定部份之间由密封环、导叶套和填料密封。填料腔中通入有一定压力的水，起水封和作用。
泵的传动是通过联轴器由电机直接驱动，从电机方向看泵，泵为顺时针方向旋转。
四、泵的装配与拆卸
1、泵拆卸时应注意的事项
2、按停车顺序停车
3、泵壳内液体包括水应放掉；轴承部件是稀油润滑时，应放掉润滑油；
4、拆去妨碍拆卸的附属管路，如平衡管、水封管等等管路和引线；
5、拆卸应严格保护零件的制造精度不受损伤，拆卸穿杆的同时应将各中段用垫块垫起，以免各中段止口松动下沉将轴压弯。
泵的拆卸顺序
1、拧下吐出侧轴承端盖上的螺栓和吐出段、填料函体、轴承体三个部件之间的连接螺栓，卸下轴承端盖、轴承体等轴承部件；
2、拧下轴上圆螺母并依次卸下轴承内圈、轴承压盖和挡圈后，卸下填料物包括填料压盖、填料环、填料等在内；
3、依次卸下轴上的o型密封圈、轴套、平衡盘和键后，卸下吐出段、末级导叶、平衡环套等；
4、卸下末级叶轮和键后，卸下中段、导叶，按此依次卸下各级叶轮、中段和导叶，直到卸下首级叶轮为止；
5、卸下泵连轴器后，拧下吸入段和轴承体的联结螺母和轴承压盖上的螺栓后，卸下吸入段侧轴承部件；
6、将轴从吸入段中抽出，拧下轴上固定螺母，依次将轴承内圈、o型圈、轴套等卸下；
7、采用滑动轴承的泵，其拆卸顺序基本相同，仅在拆卸轴承部件时略有不同。
泵的装配
1、泵的装配顺序一般按拆卸顺序相反方向进行，装配的好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数。装配时就注意以下几点：
2、应保护好零件的加工精度和表面粗糙度，不允许有碰伤、划伤等现象，作密封用的二_钼要干净，坚固螺钉和螺栓应受力均匀；
3、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依各零件的轴向尺寸来-，流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整；
4、泵装配完毕后，在未装填料前，用手动泵转子，检查转子在泵中旋转是否灵活，轴向窜动量是否达到规定要求；
5、检查合格后压入填料，并注意填料环在填料室的相对位置。
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