一、冲压加工的经济性
降---造成本的主要措施：
1)、提高工艺的合理化水平。
2)、设计各个工件同时加工的模具。
3)、用提高冲压过程的自动化及高速水平，降低成本。
4)、采取提高材料的利用率的方法降低成本。
5)、提高模具设计水平，减少工序，提高模具寿命。
二、冲压加工工序
根据材料总的变形性质，不锈钢五金冲压件加工，冲压工序分为两大类五种基本变形方式：
1、分离工序：材料在外力作用下，变形部份的应力超过了材料的强度-板料断裂而分离。
2、塑性变形工序：板料在外力作用下，变形部份的应力超过了材料的屈服-，但未达到强度-时，仅产生塑性变表而得到一定形状与尺寸。
东莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的冲压公司。 我公司多年致力于精密型不锈钢拉伸，各种材质屏敝框，面板，端子，及五金弹片研发与生产。
冲压件产生翻料怎么办
1、压紧材料。改进传统的模具设计结构，在卸料板上开出容料间隙即模具闭合时，卸料板与凹模贴合，而容纳材料处卸料板与凹模的间隙为材料厚t-0.03~0.05mm。可以使冲压中卸料板运动平稳，而材料又可被压紧。关键成形部位，卸料板一定做成镶块式结构，以方便解决长时间冲压所导致卸料板压料部位产生的磨e损，而无法压紧材料的缺陷。利用卸料板压紧材料，防止凹模侧的材料向上翻曲。
2、合理安排下料顺序。在级讲模中，下料顺序的安排有可能影响到冲压件成形的精度。针对冲压件细小部位的下料，五金冲压件加工，一般先安排较大面积之冲切下料，汽车五金冲压件加工，再安排小面和的冲切下料，以减轻冲裁力对冲压件成开影狗。
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五金冲压模具和塑胶加工模具的区别：
1、它们之间本质的区别就是五金冲压模里出五金件产品，塑胶模里出塑胶件产品，珠海五金冲压件加工，而且模具的结构也不一样，塑胶模有冷却系统，而五金模就没有。产品的成型原理也是不一样，塑胶模是注塑后冷却成型，五金模是标准厚度的钢板冷积压成型。
2、从模具的功能来看，五金模是做金属产品的批量生产工具，它使用的材料一般是铁材或者铜材料或者铝材，塑胶模是做塑料产品的，所用的原料也是塑料原料。
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