首先，按照钢筋直径的矫直l，选择适当的调直块，拖动导向轮槽和传输速度。矫直的孔径应大于2~5毫米的钢筋直径，钢管调直机曳引轮槽宽度相同钢筋直径的矫直。
第二，调直块调整。钢管调直机一般矫直鼓包含五个矫直、1、5两矫直块必须行，中间三个可以偏离中心。首先要加强对3毫米抵消抵消，调试后，钢铁等仍将缓慢的角落，逐渐增加偏移量，直到矫直。
第三，切断三或四根钢筋停止检查长度是否合适，如果有偏差，江西钢管调直机，可调限位开关或刻度板，直到健康。
第四，应安装在管道的前面约1米的钢筋。是通过钢管矫直钢板应，再通过导向筒和直，以防止每个板的钢筋矫直快结束时，弹出削减。
(1) 从调直方式来讲，该调直机主要有上下轮滚压式和双曲线旋转型两大类，两种机型功能一样，安徽钢管调直机，都可以调直、除锈和刷漆。
(2) 对于调直的钢管，该调直机适合直径48-51mm的钢管，不在这个规格范围的钢管，不适合使用该机调直，这点需要大家注意。其它规格机型可定制
(3) 调直效果好不好，对于我们来说是非常重要的，该机调直后的钢管弯曲度≤1度，调直速度每分种12米。
(4) 不管是哪种规格的钢管调直机，电动机、减速器、调直机构、除锈机构、刷漆机构、机架底座是基本的组成部分。
1.运送前需要调直直径，适用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢丝调直机大2-5mm，传动速度应根据直径选用，直径大的宜选用慢速，经调合格，方可送料。在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。
2.送料前，应将不直的钢丝端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢丝应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。当钢丝调直机送入后，手于曳轮应保持一定的距离，不得接近。
3.切断3或4根后，钢管调直机，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。
4.作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁---关箱，做好润滑工作。
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