钢筋连接套筒冷镦过程有限元分析
钢筋连接套筒是将一根钢筋的力传送到另外一根钢筋，在建筑业中具有举足轻重的---，所以钢筋连接套筒的很关键，必须---套筒的力学性能。拟定的钢筋连接套筒加工工艺为冷镦***车削***钻孔***攻螺纹***倒圆角，为了获得---的力学性能，一道的加工工序设为冷镦，而本文也是对该冷镦工序的研究。冷镦锻将工件镦粗，提高其力学性能。镦粗变形是使毛坯高度减小而横截面积增大的变形方式，镦粗是模锻的基本变形方式之一，在许多模锻工艺方法中都不同程度地存在镦粗变形的成份。
传统的模具设计方法通常依赖于设计人员的经验和反复的试模、修模，具有耗材多、返工率大、浪费时间的特点。近年来随着cae技术的应用，使许多过去受条件---无法分析的复杂问题得到了解答，也使大量复杂的工程分析问题简单化和层次化，节约了时间，提高了分析的准确性。本文就是采用deform这款专门分析金属塑性成形的有限元软件。
1 镦粗变形特点分析
1)镦粗变形示意
如图1所示为镦粗变形的示意图，直径为d0，高度为h0的棒料，在冲头与凹模间被轴向压缩为高度为h、直径为d的工件。该工艺要求一次镦粗的高径比(h0/d0)不能大于2～
2.5，这也是镦粗工序的成形---。其中镦粗率也是镦粗变形的一个重要的参数，镦粗率指的是镦锻前后的高度变化δh和原始高度的比值，记为:
冷镦前后的体积不变，棒料选择圆柱状，则可以得出:
其中vm为变形后鼓形部分的体积，本文研究钢筋连接套筒的直径为60 mm，高为92
mm，考虑到精度的要求，套筒在冷锻后需要车削，所以冷镦成形后的套筒的直径是大于60 mm，高是大于92
mm的，综合以上的公式和条件以及高径比可以确定棒料的尺寸。本文选用以下几种类型的棒料，如表1所示。
表1 棒料的类型
2)冷镦力的分析
钢筋直螺纹滚丝机不启动空开，倒顺总停于闭合;1、电源缺相;
2、热保护器起保护作用、保险烧坏;
3、接线脱落，变压器已烧坏。
4、控制线路触点是否损坏或接触---。
5、检查停止启动按钮、有无掉线松动;按钮的触点是否---;
6、检查设备前面的限位触点是否---，触点、线、保险是否损坏(变压器进、出的保险)
钢筋直螺纹滚丝机不能反转
1、前行程开关已坏(大约7000次);继电器不动作;
2、压块压行程开关距离不够，压块压不---或损坏卡阻;
3、接线脱落;触点是否接触---或损坏;
4、检查前面的限位触点是否不---，闭点是否断开，连接钢筋套筒厂家，开点是否闭合和时间继电器开点是否闭合;
5、检验机器后面的限位，闭点是否断开，查线路的点，线是否松动、接触---、损坏、断线等;
6、车顺丝：开机逆时针剥皮，滚丝，顺时针退丝
7、换滚丝轮内垫片的顺序：顺时针：厚中薄，外垫片薄中厚;
钢筋套筒连接浅谈
伴随着钢结构及钢构件和混凝土组合建筑物日益增多的今天，钢筋和型钢构件稳定连接也成为结构安全性的重要指标，其连接方式有很多种，这里主要谈钢筋之间及与型钢的钢筋套筒连接的技术要点和方式，希望为结构设计人员及施工人员合理进行钢构件套筒连接提供参考。
钢筋套筒连接技术现代建筑技术中的全新工艺样态，是当之无愧的新一代“钢筋接头”，钢筋变径套筒，具有操作性强、性强、低成本、---率等应用优势。其工作机制主要采用切削技术对钢筋端部进行横纵两肋的部分剥除，然后将其进行滚轧处理，使其变为直螺纹，然后采用---套筒完成
后的连接。
1 钢筋套筒连接主要存在以下---特点
一，不受钢筋种类和成分制约，具有节约材料和能耗的优势;
第二，适用于不同荷载承受力的各类钢筋构件的连接施工;
第三，能够简单快速地实现连接。第四，操作方便、快捷，施工速度快，可---缩短工期;第五，可提前预制，工厂化作业，不占用工期，钢筋对接套筒，全天候施工。
2 钢筋套筒连接的技术方向
在建筑行业中，传统的钢筋连接方式如搭接、焊接等连接方式，无论从连接、效率还是可操作性均不能满足建筑业迅速发展的需求。钢筋连接技术的不断更新带动了整个行业的进一步---和技术的不断进步。搭接的连接方式已不能用于大规格钢筋的连接，再加上焊接有很多不足之处，(如钢材材质不稳定、可焊性差等情况;电源不稳定或焊工水平较差的情况;工期紧、电容量不够的情况;以及风雨寒冷等气候影响;还有防火要求高的场所的施工方案;水平钢筋的现场连接的和速度。)焊接均无法---。钢筋机械连接能避开上述种种困难，景德镇套筒，显示出明显得优势。所以钢筋套筒连接技术在一定---是相当成功的，并且具有自己的特点，这样才能适应不断发展的行业和社会潮流。80年代末期，通过引进国外---的机械连接技术，再加上我国一些科研院所的相关---的不断努力，我国钢筋机械连接技术得以迅速发展
|
登录后台
