绕筋机电气设计的基本要求
在现代弯箍机工程设计中，电气自动化的设计越来越占有重要的---。一台---的弯箍机设备往往都配备了---合理的电气控制系统。弯箍机设备的设计工作，包括弯箍机设计和电气设计两个主要部分，两者是同时开始，交叉进行的。因此，作为一名弯箍机工程设计人员来讲，除了能对一般弯箍机的电气控制线路进行分析外，还必须能在此基础上对一般的弯箍机设备进行电气控制线路的设计。
绕筋机电气设计的基本要求
(1)熟悉所设计弯箍机(设备)的总体技术要求及工作过程，弄清其他系统对电气控制系统的技术要求。
(2)了解弯箍机(设备)的现场工作条件，供电情况及测量仪表的种类。
(3)通过技术经济分析，选择性能价格比1佳的传动方案和控制方案。
(4)设计简单合理、技术---、工作---、维修方便的电气控制线路，进行模拟试验，验证控制线路能否满足弯箍机的工艺要求。
(5)---使用的安全性，贯彻1新---。
智能化钢筋绕筋机，能全自动进行钢筋的校直、定尺、弯折成型和断开等工艺流程，省时、省劲、算料，加工精度高，生产制造高1效率，绕筋机厂家，可完成全自动化技术、连续的生产流水线钢筋生产加工工作。该商品普遍用以铁路线、公路、公路桥梁、飞机场、房地产业、大中型钢筋制造厂等行业。
在绕筋机加工中如何选择夹具?
要充分发挥数控弯箍机的加工效能，工件的装夹必须快速，定位必须准确，绕筋机，数控弯箍机对工件的装夹要求:首先应具有---的夹紧力，以防止在加工过程中工件松动。其次应具有较高的定位精度.并便于迅速和方便地装、拆工件。
绕筋机丰要用三爪卡盘装夹.其定位方式主要采用心轴、顶块、缺牙爪等方式.与普通弯箍机的装夹定位方式基本相同，采用心轴的方式进行工件的装夹，由于工件内孔较小，在心轴上做一个定位销与工件固定.通过销钉来传递弯箍机时的切削力，钢筋绕筋机，增大扭矩并防止工件打滑。
工件的装夹方式可根据加工对象的不同灵活选用，除此之外，数控弯箍机加工还有许多相应的夹具，主要分为轴类和盘类夹具两大类:用于轴类工件的夹具有自动夹紧拨动卡盘、拨齿顶1尖、三爪拨动卡盘等;用于盘类工件的夹具主要有可调卡爪式卡盘和快速可调卡盘。
在绕筋机加工中，除了可使用多种与普通弯箍机加工所用的相同夹具(如三爪自定心卡盘、四爪单动卡盘和前、后顶1尖等)外，还可使用拔齿顶1尖和可调卡爪式卡盘等诸多夹具。
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