复合材料性能特点：
1高比强度、比模量：复合材料有着比其它材料高得多的比强度和比模量。如碳纤维增强环氧树脂的比强度是钢的七倍，比模量是钢的三倍。
2抗疲lao性能好：材料的疲劳破坏常常是没有明显预兆的-性破坏，而纤维增强复合材料中纤维和基体间的界面能够有效地组织疲劳裂纹的扩展。
3减振性能好：由于构件的自振频率与材料比模量的平方根成正比；而复合材料的比模量大，因而它的自振频率-，在通常加载速率下不容易出现因共振而快速脆断的现象。同时复合材料中存在大量纤维与基体的界面，由于界面面对振动有反射和吸收作用，所以复合材料的振动阻尼强，即具有-的减振性。
4可设计性强：通过改变增强体、基体的种类及相对含量、复合形式等，可设计出满足工程结构与性能需要的复合材料。
此外，根据材料组成不同，复合材料还可具有-的抗高温蠕变、摩擦磨损等的力学性能，及-的导电、导热、压电、吸波、吸声等物理和化学性能。但与此同时复合材料也存在---的各向---、性能分散度较大、成本较高、韧性有待进一步提-缺点，碳纤维成型设备，需要在复合材料设计、制备和使用时加以考虑。
者等于0.1mpa表压的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、yi爆、有毒、有腐蚀性、gao工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，上海碳纤维成型，且公称直径大于 25mm的管道。《压力管道安全管理与监察规定》中关于压力管道的定义为：压力管道是指生产、生活中使用的可能引起燃烧或zhong毒等危险性较大的特种设备，这类管道发生泄漏或断裂等失效后会影响正常的安全生产，---时可能导致安全事故。
利用热压罐内部的高温压缩气体产生压力对复合材料坯料进行加温、加压已完成固化成型的方法。
热压罐工艺特点
因为用压缩空气或惰性气体n2co2或混合气体向热压罐内充气加压，作用在真空袋表面各点法线上的压力相同，使构件在均匀压力下成型、固化
加热或冷却气体在罐内高速循环，罐内各点气体温度基本一样，在模具结构合理的前提下，可以-密封在模具上的构件升降温过程中各点温差不大。一般迎风面及罐头升降温较快，背风面及罐尾升降温较慢
模具相对比较简单，-，适合大面积复杂型面的蒙皮、壁板和壳体的成型，能满足所有聚合物基复合材料的成型工艺要求。
热压罐内的压力和温度均匀，可以-成型构件的稳定。迄今为止，航空航天领域要求高承载的绝大多数复合材料构件都采用热压罐成型工艺.
|
登录后台
