洁净室检测{电子厂房检测}
——电子厂房检测——
随着科学技术的发展,电子产品生产日新月异,洁净室压差,以微电子产品为代表的各种电子产品生产技术发展迅速。现代电子产品要求微型化、高纯度、高和高-性,以人们熟悉的手机、笔记本电脑为例,它所使用的集成电路、电子元器件以及其组装的生产过程都要求在受控环境条件下进行操作,其中以集成电路生产过程对受控环境的要求尤为严格。
电子产品的种类繁多,十万级洁净室,随着微型化、精密化、高纯度、高和高-的电子产品品种的增加,需要在空气悬浮粒子受控环境中进行全过程生产或部分生产的电子产品主要有:半导体材料及其器件生产、集成电路生产、化合物半导体生产、光电子生产、薄膜晶体管液晶显示器tft-lcd生产,洁净室,微硬盘驱动器hdd生产、等离子显示器pdp生产、磁头和磁带生产、光导纤维生产、印刷电路板、芯片制造、封装等。
电子工业洁净厂房生产环境的设计应根据生产工艺的要求控制微粒和对产品有害的杂质,同时还应提出温度、湿度、压差、噪声、振动、静电防护、照度等参数要求。
检查空态洁净室和安装的设备是否符合设计,至少要检查下列各点:
1、洁净室设备的成套性;
2、一切能源载体和工艺介质的供应(水、电、蒸汽、压缩空气、气体等)是否符合设计;
3、公用和辅助设备功能运转是否正确;
4、所以控制系统,洁净室换气次数,-,报警和警报器等的检定(检查)日期;
5、安装;
6、安装过滤器(终过滤器)的完整性;
7、电源和设备是否有备份,其中包括空气处理设备的风量余量;
8、压差;
9、气流特性(单向气流--流速,均匀性和气流方向);
10、维护结构的密闭性;
11、检查循环空气与室外空气的比例是否符合设计;
12、表面洁净度;
13、包装中是否有备件。
检查hepa(ulpa)过滤器的完整性具有重要意义,此项检查对iso6级、iso5级及更别的洁净室来说尤其-。应检查表面洁净度及维护结构的密闭性(对iso1级~iso5级的洁净室-重要)。
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