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根据(中国整体硬质合金刀具消费市场走势)统计，2010 年我国的金属切削刀具市场容量已达330亿元，约占全球市场的20%，已成为全球刀具消费市场。其中包括进口刀具约110 亿元和国产刀具约220 亿元。进口的基本上是---刀具，硬质合金板条的使用，而国产刀具中的---刀具只有20 亿元，还不到国产刀具总量的10%。以上内容为参考资料。
现在国内许多模具钢厂都已采用的冶金设备和工艺生产模具钢，但与国外水平相比尚有差距，且采用工艺的模具钢产量很少。为了提高模具钢的，钢厂不但要加大采用工艺生产模具钢的比例，而且要---管理，以利大量生产纯净度高、均匀性好、稳定的模具钢。我国某些特殊钢厂已采用炉外精炼、真空冶炼、快锻机和精锻机等生产模具钢，模具钢的有大幅度提高，硬质合金板条，如d2， p20等，出口产品的可以达到国际水平。但国外对纯度要求较高的模具钢大部分采用电渣重熔，进一步提高了钢的纯净度、致密度、等向性和均匀性，减少偏析我国还需要在这方面进一步开展工作。
钨钢模具的制造要求：
模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为-模具的制造，降低生产成本，其材料应具有-的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。
1．可锻性
具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。
2．退火工艺性
球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，硬质合金板条，球化率高。
3．切削加工性
切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。
4．氧化、脱碳敏感性
高温加热时---化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。
5．淬硬性
淬火后具有均匀而高的表面硬度。
6．淬透性
淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。
7．淬火变形开裂倾向
常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度及工件形状不敏感。
8．可磨削性
砂轮相对损耗小，无------磨削用量大，对砂轮及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。
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