天津联昌设备有限公司以自主-为基础，充分吸收--技术-，在不断推进高新科技成果产业化和国外技术、设备国产化的过程中，紧密依托清华大学的人才、技术优势，形成了-的“科技-、滚动发展”模式。
【工艺流程】催化燃烧设备的工艺流程说明：1、催化燃烧阶段溶剂经风机送入到催化燃烧室前的换热器，然后进入催化燃烧室中的预热器，在电加热器的作用下，使气体温度前进到250-300℃左右，再进入催化燃烧床，有机物质在催化剂的作用下无焰燃烧，被分解为co2和h2o，一同放出许多的热，气体温度进一部前进，该高温气体再次通过换热器预热未经处理的有机气体，收回一部分热量。2、预处理阶段预处理选用填料式喷淋洗刷塔，喷淋液挑选碱液酸性气体进行中和处理或许选用干式过滤器对粉尘进行过滤处理。3、活性炭脱附阶段当吸附床吸附饱满后，活性炭吸附设备，切换脱附风阀和吸附风阀，发起脱附风机对该吸附床脱附。脱附新鲜空气通过新风进口的换热器和电加热室进行加热，将新空气加热到120℃左右进入活性炭床，炭床受热后，活性炭吸附的溶剂蒸腾出来。4、活性炭吸附阶段通过前面的预处理后，废气通入后端的活性炭吸附/脱附塔进行吸附处理，通过活性炭微孔的有机气体吸附在活性炭表面，去除废气中的有机物，抵达净化气体的作用。
这种处理方式所需要辅助燃料比较少，能量消耗比较低，在处理设备设施的所需要的体积较小。操作简单、安全、净化，非常适合化工、喷漆、绝缘材料、涂装生产等行业的应用。催化燃烧的处理温度一般是根据废气而定，废气不同在处理温度上面也不一样，温度一般在250℃-500℃左右。在处理方式上面正常的流程有三个步骤：吸附、脱附、燃烧三步。
简单点来说都是利用活性炭吸附原理，先让活性炭吸附有机废气，让吸附完废气的活性炭通过高温气流再将其进行脱附。这样就可以使活性炭反复地循环进行吸附和脱附，活性炭吸附法，脱附下来的废气会进行浓缩处理，活性炭吸附废气，然后进入到催化燃烧室进行分解并释。经过催化燃烧处理之后的废气一部分符合标准排放到-当中，另一部分回到吸附床上供活性炭脱附使用，这样可以-的提供吸附脱附催化的热量，而且节能。
天津联昌设备有限公司以自主-为基础，充分吸收--技术-，在不断推进高新科技成果产业化和国外技术、设备国产化的过程中，天津活性炭吸附，紧密依托清华大学的人才、技术优势，形成了-的“科技-、滚动发展”模式。催化燃烧设备净化率，催化燃烧设备采用催化燃烧处理voc废气的净化率通常在95%以上，终产物主要为co2和h2o。由于催化燃烧温度低，大量减少nox的生成。辅助燃料消耗排放的co2量在总co2排放量中占很-例，辅助能源消耗量减少，显然减少了温室气体co2排放量。适用范围广，催化燃烧基本可以处理较多废气及恶臭气体，适合处理的vocs浓度范围广。催化燃烧设备净化率，催化燃烧设备采用催化燃烧处理voc废气的净化率通常在95%以上，终产物主要为co2和h2o。由于催化燃烧温度低，大量减少nox的生成。辅助燃料消耗排放的co2量在总co2排放量中占很-例，辅助能源消耗量减少，显然减少了温室气体co2排放量。适用范围广，催化燃烧基本可以处理较多废气及恶臭气体，适合处理的vocs浓度范围广。催化燃烧设备的技术特点有哪些：1：喷雾过程是由废气产生的，液体涂料在气压作用下形成气溶胶粉尘、挥发性三等有机危害。:2：可用于化工厂、轻厂、印染厂、制药厂、制药厂、钢铁厂、机械厂、印刷厂、喷漆厂、电子厂、仪器厂、电镀厂等领域。
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