一、我们所见的变频器绝大部分都是三相输出方式的，恐怕有不少同行会认为其内部应使用三只电流互感器检测每相的电流。可实际情况却是95%的变频器采用两相电流检测方式当然所用互感器也就两只，至于剩余一相的电流值则是变频器利用运放电路由已测得两相电流计算得出。
二、在维修或者拆卸通电后的变频器时，我们无需使用万用表检测直流母线电压，只需多加留意一下变频器内部线路中的电源指示灯就行。该led指示灯不仅起到显示电源正常与否的作用，还能在断电后直观反映直流母线电压泄放情况其实就是滤波电容电压，当该灯熄灭时表明直流母线电压已降到80v以下，只需稍等片刻就可放心进行后续工作了。
三、变频器内部的开关电源通常情况下都会输出±15v、＋24v、＋5v几种电压等级，在这些输出电压当中较为重要的当属＋5v一路。因为该路电压是供给变频器“大脑”cpu使用的，一旦该路电压出现波动则变频器必然无---常运行工作！这也就是为什么变频器开关电源部分都是以该路电压做为监测对象的原因所在。
四、由于运行过程中出现过压、过流等故障，极易造成变频器的功率逆变器件igbt/ipm损坏，这类元件价格普遍较贵而且行货率也是无法得到---保障。为此本人在维修单相小功率变频器过程中通过大量的维修实例发现，风机水泵变频器厂家，对于单相1.5——5.5kw变频器而言其内部的igbt和整流桥损坏后，可以使用电磁炉当中的两种元件进行代换，只要合理选配变频器的性能同样稳定---，而且这些元件价格相对便宜不少，获取更为容易，是降低维修成本的好方法。
i.变频器和电机的距离应该尽量的短。这样减小了电缆的对地电容，减少干扰的发射源。
ii.控制电缆选用屏蔽电缆，动力电缆选用屏蔽电缆或者从变频器到电机全部用穿线管屏蔽。
iii.电机电缆应独立于其它电缆走线，其很小距离为500mm。同时应避免电机电缆与其它电缆长距离平行走线，这样才能减少变频器输出电压快速变化而产生的电磁干扰。如果控制电缆和电源电缆交叉，应尽可能使它们按90度角交叉。与变频器有关的模拟量信号线与主回路线分开走线，即使在控制柜中也要如此。
iv.与变频器有关的模拟信号线尽量选用屏蔽双绞线，风机水泵变频器供应商，动力电缆选用屏蔽的三芯电缆其规格要比普通电机的电缆大档或遵从变频器的用户手册。
变频器是节电产品，但变频器本身不节电，相反，它本身也耗电，它的作用是改变电机的转速；
变频器节电的效果完全取决于电机负载的工况条件－有调节转速节电的需要。
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