为---模具在生产时制品的不乱性，---模具生产运用寿命，知足产品设计的生产运用要求。标准从产量、模具结构、注塑成型工艺要求等方面---模具的标准，据此对模具进行评价。产品外表不容许出缺料、烧焦、顶白、白线、飞边、气泡、拉裂、拉断、粘模、流纹、、变形等缺点。一般圆形穿孔、异形穿孔熔接痕结合线不得有开叉现象，强度并能经过功用安全测试。结合线长度承受规模以签样为准。牌应固定在模脚上接近模板和基准角的当地。铭牌固定牢靠、不易脱落。模具配件应不影响模具的吊装和存放。
轴类零件的机械加工
轴类零件是机器中常用的零件之一，机械非标配件，也是很重要的零件之一，因为它关乎传动部件的支撑作用和传递扭矩，那么轴类零件是如何实现机械加工的呢？
首先要了解轴类零件的技术要求和加工处理要求，轴类零件的技术要求一般有哪些呢？
1、直径精度、几何形状精度
在轴上，支承轴颈和配合轴颈是很重要的，隧道炉非标配件，其直径精度为it5—it9级，而形状精度，应控制在直径公差之内，且它的要求要比直径精度高。
2、相互位置精度
如果轴是普通精度的，那么它的径向圆跳动，如果要配合轴颈对支承轴颈，一般视为0.01—0.03mm。而轴为0.001—0.005mm。如果有特殊要求，那么应注明清楚。
3、表面粗糙度
因为机器精密程度、运转速度等因素，致使轴类零件的表面粗糙度的要求也是不同的。支承轴颈的表面粗糙度为0.16—0.63um，配合轴颈为0.63—2.5um。
4、主轴的材料、毛坯和热处理
轴类零件中，常用的材料是45钢，并且通过正火、退火、调质以及淬火等这些处理，从而获得一定的强度、硬度、耐磨性以及韧性。
对于转速比较高的轴类零件，可选用合金结构钢，因为它经过热处理后，会提高耐磨性和耐疲劳性。主轴的毛坯一般是选用锻件和圆钢，非标配件加工，这样可以减少切削加工量，而且可以---材料的力学性能。
非标精密机械零件
非标零件加工切削工序安排的总原则是：前面的工作必须为后面的工作做好准备，丽水非标配件，打好基础，做好服务。非标零件加工具体工作原则可以分为四个方面：?
零件的主要表面一般都是加工精度或表面要求比较高的表面，它们的加工---坏对整个零件的影响很大，其加工工序往往也比较多，因此应先安排主要表面的加工，再将其他表面加工适当安排在它们中间穿---行。通常将装配基面、工作表面等视为主要表面，而将键槽、紧固用的光孔和螺孔等视为次要表面。
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