1、刮泥机运转时保持减速机润滑油的油标位置。滚子轴承每月注油一次。
2、检查水上零件联接是否松动。
3、检查传动装置的密封。
4、检查集电装置的电刷。
5、大修时重新涂防腐涂料。
6、检查水下各零件的腐蚀情况，橡胶刮板磨损腐蚀---时-以更换。
7、周边传动刮吸泥机运行时应注意污水量和污染程度的变化，排泥管道工作情况，如有故障及时排除。如须停车排故障时，应停止向池内排入污水，待故障排除后再排放污水，中心传动吸泥机价格，重新开车。
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1工作桥由型钢焊成整体结构，有足够的强度和刚度。主梁的拼装均在平台上进行，焊接标准按照jb/zq4000.3-86，并对各关键部位的焊缝进行无损检测厂内有射线探伤室，-焊接，工作桥挠度不大于l/800。走道宽度为1m，走道板铺设在走道桥上，本工作桥结构合理、牢固、外形美观。 2刮泥装置：由钢板、支架组装成整体，支架中间设有吊点与卷扬机构钢丝绳联接。刮板上装有丁睛橡胶刮板，厚度为15mm，刮板总高度为500mm，并用橡胶轮作支承，可-刮板与池面的一定高度。 3刮板提升装置采用电机减速机传动钢索卷扬机构进行提升，中心传动吸泥机性能，该装置提升速度平稳，动作-，触点准确。 4控制机构由多个行程开关多点控制，动作灵敏，安装位置准确，并设有防雨、防潮措施。 行车式刮吸泥机在污泥处理中的应用是非常关键的，同时我们也要做好行车式刮吸泥机的日常维护，这样才能延长行车式刮吸泥机的使用寿命。那么我们日常维护需要注意什么呢？今天为大家简单的介绍一下。 1、行车式刮吸泥机定期分析测量记录，观察油箱油位、轴承的油流量、冷却油及冷却水的温度，观察设备震动情况与电流表读数，巡检水压表、泥压表、油表等工作是否正常运行。 2、定期检查设备的易磨损部件，发现问题要及时修理，徐州中心传动吸泥机，-时予以更换。 3、及时对机器进行-清洗，以便保持机身的清洁，要经常观察泥饼含水量，如果含水量增加，要及时找出原因所在，找到解决方法
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刮吸泥机轨道变形后的调整：环行轨道的生产方法多是采用轻型钢轨在压力机上成形。经过一段时间的使用后，由于振动、雨淋日晒及气温变化等原因，由于残存内应力的作用，轨道的弯曲度变小，原来的圆形轨道变成了多角形，由此产生钢轮凸缘与钢轨侧面的“啃轨”现象。轨道调整时要调整完一根钢轨并固定好后，再去松动另一根钢轨上的压板螺栓，切不可将整个环行轨道全部松开，否则桥架将无法在钢轨上运行，即无法用钢轮检验钢轨的位置是否正确。调整方法是先将压板螺栓及鱼尾板螺栓拧松，通用中心传动吸泥机，然后用弯轨器仔细地调整，并随时用样板检查。初步调整后先上紧两端的鱼尾板螺栓，再使桥架运转，仔细观察钢轨与钢轮的相对位置，如果有偏差须继续调整，直到完全恢复原有状态，再将其余螺栓全部上紧。
刮吸泥机日常检查和维护：对正在使用的环形轨道，应当至少每月进行一次检查。要仔细观察钢轮与钢轨的相对位置，如果有偏移或啃轨，可用油漆做好记号，以备调整钢轨时重点调整。当钢轮在钢轨上滚动时，观察压板螺栓是否松动，钢轨或压板的垫铁是否牢固。螺栓松动的立即上紧，垫铁松动的垫实后再拧紧螺栓。
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