金刚砂其特点如下：
一、金刚砂主晶相为硅灰石和透灰石，也就是压延微晶和铸石的主晶相，冲渣沟金刚砂维修更换，因此金刚砂的析晶率比压延微晶板高，冲渣沟金刚砂安装，晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密，故此，微晶铸石的机械强度均优于压延微晶和普通铸石。
二、金刚砂采用浇注成型，工作面比较平整且结晶完全，而浇注面较粗糙，增加了各种胶泥的粘贴强度，克服了压延微晶板粘贴不牢易脱落的一大难题。
三、金刚砂可生产出12－20mm之间的任何厚度的板材，既增了压延微晶板不能生产大于14mm的和普通铸石不能生产小于20mm厚度板材的空白，而且在有较大物料冲击时抗冲击强度优于压延微晶薄板，安装重量又小于普通铸石板材。
目前14-18mm厚的金刚砂已被煤矿、电力、冶金、化工等行业---应用非常广泛成为筒仓内衬材料设计规范的材料、
金刚砂使用范围：
化学工程：耐腐耐磨机械部件
火力发电：输煤、贮煤，仓贮溜槽衬里
煤处理：筛板、滤板、井下u型采煤溜槽
冶金：料仓、煤仓、混料桶等衬里
混凝土：水泥生料仓及成品料仓衬里
造纸：机修板、吸水箱面板、纸机配件
谷物：食粮仓贮溜槽衬里
矿业：筛板、溜槽衬里，洛阳金刚砂，耐磨抗粘结部分
食品工业：星形轮，输送瓶子的计时螺杆、轴承、
导向辊、导轨、滑块座等
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金刚砂的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石制品已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，而且具有延长设备使用的周期，减。除了30℃以上的热磷酸、酸及溶碱外，几乎对所有
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