金属粉末压制成型-金聚金属粉末压制成型-金属粉末压制成型工艺

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2020-8-6  
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金属粉末压制成型---温压工艺

温压工艺还有一个特点是工艺简单,成本低廉。研究表明,假如一次压制、烧结的普通粉末冶金工艺的成本为1.0,则粉末锻造的相对成本为2.0,复压复烧的相对成本为1.5,渗铜的相对成本为1.4,而温压技术的相对成本为1.25。目前,采用温压技术生产的粉末冶金零件已达200多种,金属粉末压制成型工艺,零件重量在5~1200g。

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金属粉末压制成型---?高速压制

 高速压制的致密化主要通过由液压控制的冲锤产生的-冲击波来实现,冲锤的和压制时的速度决定了冲击功的大小和致密化程度。由于采用液压控制,安全性能较高。通过合适的工艺控制,可以避免非轴向的反弹引起压坯的微观缺陷。

  对于高速压制,进行多次压制是可能的,而传统压机在一次压制后的重复压制密度不会-增加。因为4 kj的冲击功与2次2 kj的冲击功,其压制密度是相同的。因此,可以采用中等压机经多次压制达到高密度。多次冲击压制也可以快速完成,因为每次冲击的间隔时间小于300 ms。这种压机可以用计算机准确控制冲锤的行程和冲击功,由其压制的零件生产工艺与传统的成形工艺大体一致。

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粉末冶金是制取金属或用金属粉末或金属粉末与非金属粉末的混合物作为原料,金属粉末压制成型技术,经过成形和烧结,金属粉末压制成型,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。广义的粉末冶金制品业涵括了铁石刀具、硬质合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狭义的粉末冶金制品业仅指粉末冶金制品,包括粉末冶金零件(占绝大部分)、含油轴承和金属射出成型制品等。

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