激光焊接的发展趋势
人们在广泛应用激光焊接技术的同时，亦不断对其进行深入的研究，针对其存在的缺点，利用其他热源的加热性能来---激光对工件的加热，在保持激光加热优点的基础上，从而把激光与其他热源一起进行复合热源焊接，主要有激光与电弧、激光与等离子弧、激光与感应热源复合焊接以及双激光束焊接等。复合焊接可增加焊接熔深，---接头性能，led焊接加工，降低设备成本，提高焊接速度与生产率。总之，激光焊接生产效率会高，加工稳定-，经济效益和社会效益-。在新设备、新材料、新技术和新工艺层出不穷、不断更新的时代，生产者不仅要了解激光焊接的特性、优点和要求，led焊接加工，还应认识到此领域的诸多-和未来趋势，只有这样才能把握技术流行趋势，才能时刻走在时代的。
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激光焊接也存在着一定的局限性：
首先，激光器及其相关系统的成本较高，-设备投资较大。
其次，在焊接过程中，要求焊接装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有-偏移。
另外，焊接厚度比电子束焊小，焊接一些高反射率的金属还比较困难。
窄间隙焊接采用气体保护焊为基础，利用单丝、双丝、三丝进行焊接，无论接头厚度如何，均可采用对接形式，例如钢板厚度为50~300mm，间隙均可设计为13mm左右，因此所需熔敷金属量成-、数十倍的地降低，从而大大提高生产率。
为了提高焊接，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用---等气体隔绝-，以保护焊接时的电弧和熔池率；又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得焊缝。
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