目前，---外普通且应用广的是间壁式，其它类型换热器的设计和计算常借鉴于间壁式换热器。换热器作为一种通用设备，按照工作原理进行分类，可分为间壁式、混合式和蓄热式3类。
一、变间距翅片管式换热器设计原理
翅片管用于低温制冷系统中的蒸发器在低温工况下(0 以下)工作时，其表面普遍存在着结霜的问题。结霜对换热器性能的影响表现在降低其传热系数和增大空气阻力两方面，合理的换热器结构应同时减小这两方面的影响。霜开始形成时，蒸发器表面粗糙度增大，引起传热面积增大，同时气体流速也增大，因而在结霜初期传热系数k增大，但随着霜层的不断增厚，传热的热阻力增加，终传热系数k减小。
翅片管的热力性能以及换热器设计原理
当气流通过蒸发器时，由于空气中的水蒸气不断地在翅片管表面沉积，空气的相对湿度降低，沿气流方向翅片盘管表面的结霜量逐渐递减，故蒸发器前几排翅片管的结霜较---，后几排管子的结霜相对较轻。
如果采取变间距翅片的结构，使其沿风向下游的翅片间距越来越小，便可在结霜条件下保持其较高的传热效率，并延长其冲霜时间。让蒸发器采用变间距翅片管结构后，当空气纵掠错列翅片管时，翅片管的交错分布使得上游翅片管对下游翅片管有绕流作用，加强了翅片管前半部分的换热能力，后面翅片管的分布又使得流道变窄，流速提高，从而使翅片管后半部分的换热也得到强化。
第二、变间距翅片换热器的热力性能
改进后的换热器，采用的是变间距翅片结构，在理论上可近似为错列翅片管，钢铝复合翅片管供应厂家，因此，在分析中可借用错列翅片管的理论。
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电热丝分类可分为二大类：一类是铁铬铝合金系列，1电热合金：按其化学元素的含量和安排结构的不一样。另一类为镍铬合金系列，作为电热材料别离具有各自的较多的长处，而得到遍及的运用。
电热丝首要用途
冶金机械、、化工、陶瓷、电子、电器、玻璃等工业加热设备和民用加热用具。
-丝优缺点g运用温度可达1400度，2铁铬铝合金系列首要优缺点：长处：铁铬铝电热合金其运用温度高。0cr21a 16nb0cr27a 17mo2等)运用寿数长、外表负荷高、化功能好、电阻率高，代价贱价等。
缺点：首要是高温强度低，钢铝复合翅片管生产厂家，跟着运用温度升高其塑性增大，元件易变形，不易曲折和修正。高温运用下不易变形，3镍铬电热合金系列首要优缺点：
长处：高温强度较铁铬铝高。其结构不易改动，塑性较好，热管易修正，其辐射率高，无磁性，耐腐蚀性强，运用寿数长等。缺点因为选用较-的镍金属材料制成，故该系列商品代价高出铁铬铝多达几倍，运用温度较铁铬铝低。
二、电热丝运用过程中应留心以下几项
不是指炉膛或被加热物体的温度，钢铝复合翅片管供应厂，1元件g运用温度是指在枯燥空气中元件自身 的外表温度。一般情况下外表温度比炉温高100度左右，因而，思索到上述缘由，设计元件时应留心其运用温度，当运用温度逾越一定---时，元件自身的氧化量 加速，耐热性下降，-是铁铬铝电热合金元件，易变形、坍毁，以至出现断裂，而缩短运用寿数。
一般情况下元件g运用温度其线径应不小于3mm扁带厚度不小于2mm2元件g运用温度与元件线径也有适当的联系。而常常因为腐蚀空气存在而影响元件运用温度和运用寿数。3炉内腐蚀性空气与元件g运用温度也有适当的联系。其运用温度，4铁铬铝、镍铝等系列电热合金因为各自化学成份的不一样。化功能以及电阻率的不一样，然后抉择了运用温度和运用寿数的长 短，铁铬铝电热合金材料内抉择电阻率的成份为al元素，镍铬电热合金材猜中抉择电阻率的成份为ni元素。高温状态下，合金元件外表生成的氧化膜也不时老化 和破坏。其元件内部元素不时消耗。如alni等，然后缩短运用寿数，因而，选用丝径时应选用大标准的线材或厚一点的扁带。
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热管还具有均温特性好、热流密度可调、传热方向可逆等特性，热管一端受热时管内工质汽化，该热管换热器是由炉体、集灰池墙体、隔板、隔墙板、换热管、挡水板、进、出水管构成，其主要改进是在下部构成集灰池，在上面的储水池中安装挡水板，上海钢铝复合翅片管， 管壳通常由金属制成，两端焊有端盖，管壳内壁装有一层由多孔性物质构成的管芯。
管内抽真空后注入某种工质，然后密封，热管可分为蒸发段、绝热段和冷凝段三个部分，从热源吸收汽化热，汽化后蒸汽向另一端流动并遇冷凝结向散热区放出潜热，另外，热管还具有优良的等温性、热流密度可变性、热流方向的可逆性、热二极管与热开关性、恒温特性以及对环境的广泛适应性等一系列优点。
热管换热器这样往复循环热管将大量热量从加热区传递到热管换热器散热区，冷凝液借毛细力和重力的作用回流，继续受热汽化，这样往复循环将大量热量从加热区传递到散热区，热管内热量传递是通过工质的相变过程进行的，其优点是消除受热介质直流现象，使受热介质受热均匀，提高热管换热器传热效率，再加上在下部设置了集灰池，使换热管减少灰尘的沉积，提高了传热效率。
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