喷粉流水线适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。
喷粉流水线的主要包括：喷粉系统、前处理设备、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。
在工艺流程---为：前处理、喷粉涂装、加热固化。
涂装流水线，外形美观大方，经济适用、安全性好。
输送链轨道行走、作业环境安全。
输送机耐磨性能好，货架喷漆设备，保养费用低，金属桶罐喷漆设备，维修也比较方便。
{喷涂设备}{涂装设备}{电泳设备}{喷塑设备}{静电喷涂设备}{全自动喷涂设备}{喷涂生产线}{电泳涂装设备}{喷涂设备}静电粉末喷涂
这是粉末涂装中目前发展快的一种重要施工工艺。
1基本原理
在喷枪与工件之间形成一个高压
电晕放电电场，当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附
着到一定厚度时，铝罐喷漆设备，则会发生同性相斥的作用，不能再吸附粉末，从而使各部分的粉层厚度均匀，然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层。
2粉末静电喷涂工艺流程
典型的粉末静电喷涂工艺流程如下：上件***脱脂***清洗***去锈***清洗***磷化***清洗***钝化***粉末静电喷涂***固化***冷却***下件
3影响粉末静电喷涂的主要因素
粉末静电喷涂中，影响喷涂因素除了工件表面前处理的好坏以外，聊城喷漆设备，还有喷涂时间、喷枪的形式、喷涂电压、喷粉量、粉末导电率、粉末粒度、粉末和空气混合物的速度梯度等。
1、粉末的电阻率
粉末的电阻率在1010～1016欧姆/厘米较为理想，电阻率过低易产生粉末再分散，电阻率过高会影响涂层厚度。
2、喷粉量
在喷涂开始阶段，喷粉量的大小对膜厚有一定的影响，一般喷粉量小，沉积率高。喷粉量一般控制在50克/分到1000克/分范围内。
3、粉末和空气混合物的速度和梯度
速度梯度是喷枪出口处的粉末空气混合物的速度与喷涂距离之比，在一定喷涂时间内，随着喷涂梯度的增大膜厚将减小。
4、喷涂距离
喷涂距离是控制膜层厚的一个主要参数.一般控制在距工件10~25厘米，多由喷枪形式来决定.
5、喷涂时间
喷涂时间与喷涂电压、喷涂距离、喷涂量等几项参数是相互影响当喷涂时间增加及喷涂距离很大时，喷涂电压对膜厚---值的影响减小。随着喷粉时间的增加，喷粉量对膜厚的增长率的影响---减小。
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我们知道对于我们---来说，其中的一个方面就是工业生产了，而要想生产出大量的满足我们日常需求的产品，就必须要使用到我们的机械设备
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