干冰清洗技术相信大家一定不陌生了，但其实与使用的干冰喷射技术相比，采用3毫米干冰颗粒---性喷射技术开辟了新的清洗应用领域。
干冰清洗技术能做到这样的迭代，是基于它有许多优点，这里罗列一些。
1.在与待清洁表面撞击时，颗粒升华并直接恢复到气态，没有水分或炸剂残留物。
2.加速到超音速的干冰颗粒在表面上产生许多微小的炸，其从衬底上溶解不需要的物质热能，而不会损坏衬底。
3.干冰喷射不是导电的，这意味着带电部件也可以直接清洁例如开关柜，电机部件等。
4.无需化学添加剂即可进行清洁。此外，干冰---，不yi燃，无味，无味且---中性。
期望大家在选购干冰清洗机时多一份细心，少一份浮躁，不要错过细节疑问。想要了解更多干冰清洗机的相关，欢迎拨打图片上的热线电话！！！
接下来就跟随我一起看一看干冰清洗机是如何出现在我们眼前的吧
早在1930年，制造固体---成为可能，那时砖状干冰只是在实验室中做试验用。随着干冰制作过程变得简单，容易，这种新材料的应用开始增多。首要的用途就是用于冷冻。今天，砖状干冰广泛应用于食品工业，用来包装和保存。
1945年，美---将干冰作为喷射介质，清除各种油脂。
1963年，雷金纳德·林德利用喷射---颗粒的办法“从骨头上剔除肉”，获得一项-。
1972年，埃德温·瑞斯以“喷射高速干冰颗粒从物体上去除残余部分”的办法，小功率---干冰清洗机，而获得一项-。
1977年，卡尔文·冯以“用可挥发性颗粒介质进行喷砂”获得-。
80年代初，美国利用干冰颗粒喷射弹道轨迹和低温龟裂之原理，解决了-领域星导航系统、核动力发电系统设备清洗维护及特殊需求。其时制冰机外观粗糙、体积庞大，小型---干冰清洗机，重约60多吨，而且干冰颗粒制造效率很低，硬度不高，规格尺寸单一，使其利用受到很大---。
80年代末，---干冰清洗机，由于加工精度和集成电路技术的不断发展，美国对干冰制造机、喷射机进行了较大改进，体积---缩小，重量减到2吨，并且利用微循环深冷技术，使co2利用率提高近2倍，制造出不同硬度和尺寸的干冰颗粒，降低了成本，使得该项技术由-转向民用领域、工业领域，并得到飞速发展。
美国、欧洲、日本等发达地区应用干冰清洗技术很普遍。
在轮胎、铸造、塑料、橡胶、烘焙食品、航空、汽车内饰件生产等领域发挥了重要作用，为企业节约了大量的清洗费用，为环境保护带来了---益处。干冰清洗被----采用进行飞机维修、飞机脱漆，波音公司也是如此；固特异轮胎公司的每个工厂均采用干冰清洗轮胎模具；沃尔沃、通用、福特、丰田、本田等汽车公司都应用干冰清洗铸造模具。德国、挪威和日本已把干冰清洗应用于造船业。
干冰是固态---，---、不yi燃。因而，从整体上说，是安全的清洗方法，对人体和工件均无害。
但干冰清洗过程中干冰气化之后会构成---的氛围。在通风情况下，---分散到---之中不会构成晦气环境。但在通风条件差的晦气环境中，因为空气不流转，会发生---下沉现象。在此环境中，人会因缺氧而感到不适，因而应---空气流转而不使---积累。
在枯燥环境中，气流高速喷发也会发生静电效应，现在迪史洁干冰清洗机干冰喷发器、干冰喷发机、干冰喷发清洗机、洗模机、模具清洗机设有保护装置，防止因静电而发生的---反应。
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