塑料编织袋是以聚pp为主要原料，经过挤出、拉丝，再经织造、编织、制袋而成。
pp是一种半透明、半晶体的热塑性塑料，具有高强度、绝缘性好、吸水率低、热就形温度高、密度小、结晶度---特点，是制成编织袋的主要原料。改性填充物通常有玻璃纤维、矿物填料、热塑性橡胶等。
塑料编织袋的使用范围很广。就目前来说，塑料编织袋的主要用于农产品包装、水泥袋包装、食品包装、岩土工程、旅游运输、抗洪物资等。 编织袋主要有塑料编织袋无复膜编织袋、复合塑料编织袋以及各种编织布等三类。 塑料编织袋的生产工艺流程是:编织布通过印刷，切割，缝制，成为编织袋。
依据所用的设备不同，可先切割后印刷，也可先印刷后切割。自动切割缝纫可连续完成印刷，切割，缝纫等工序，也可制成阀口袋，放底袋等，对于平织布可进行中缝粘合后制袋。 复合塑料编织袋的生产工艺流程是将编织布，涂复料和纸或膜，进行复合或涂复。得到的筒布或片布，筒布可以进行切割、印刷、缝合、制成普通的缝底袋，也可以打孔、折边、切割、印刷、缝合，制成水泥袋，得到的片布，可以中缝粘合，印刷，切割，糊底，制成糊底袋。也可以焊接，卷取，制成篷布、土工布。 平织布可以涂复或不涂复生产篷布，土工布等，圆筒布也可以破幅后涂复或是不涂复生产篷布或是土工布等
涂布量太大，粘合剂不容易固化，表面易产生“桔皮”现象，还可能会导致终成品硬度较大；涂布量过小，纸张与薄膜的粘合力降低 。
另，牛皮纸袋生产价格，纸张平滑度高，纤维紧密，涂布量应降低；反之，纸张平滑度低，纤维疏松，涂布量应进一步加大。
因此，建议客户上胶量要---在3.5g/m2以上，具体上胶量要根据材料、设备、工艺、产品用途等确定。
涂胶面的选择
由于纸的纤维结构导致纸的空隙较---吸收较多的胶液，---时会出现表面缺胶而脱层现象。纸涂胶时，通常为弥补被纸张吸收掉的胶量，需要加大涂布量。塑料薄膜涂胶时，上-皮纸袋，可减少纸张对胶液的吸收量，可相应减少涂布量。
如果使用干式复合的工艺生产纸塑或铝塑复合产品，胶粘剂被溶解在溶剂中，而如果用纸上胶的话，溶剂对纸的渗透性较强，同时会将胶粘剂大量地带入纸中，这时就会需要很大的上胶量，牛皮纸袋批发价格，我们的设备一般很难达到要求，一旦上胶量控制不好就易产生复合强度差、渗胶等问题，所以我们一般不建议客户使用纸面来涂胶。例如，我们生产bopp/纸/pe时，我们首先是bopp上胶复合纸，之后再pe上胶复合纸/bopp 。
张力的设置
我们主要根据膜材调整张力。由于纸的抗拉强度高，不容易发生形变，所以在生产过程中就需要较大的二放卷张力或者收卷张力。而薄膜的张力控制只需要满足薄膜复合过程中的张力即可。若两者张力设置不合理，由于两种膜材的形变不一样，牛皮纸袋代加工价格，可能会出现折皱、卷曲等问题。
使用封口时注意调节热封温度，避免热封不牢；
封口时封口线一定要热封到边缘位置；
成品包装后，纸箱内套 pe、po 套袋膜，做好防潮；
成品袋保存做到通风、干燥；
使用时发现有物品残留，可以用水冲洗，后将纸塑复合袋浅埋即可；
纸塑复合袋内 pva 降解膜分解约 30-90 天，水分越大，分解越快，牛皮纸分解约
纸塑复合的工艺设计应注意以下几点：
涂布量的选择
由于纸的纤维结构导致纸的表面空隙较---吸收较多的胶液，所以生产纸塑复合产品时，要加大干基涂布量。但涂布量不是越大越好，贴合后保留在纸张表面与铝箔界面间的胶层厚度才是有效的涂布量，被吸入到纸张中的胶液对复合牢度没有贡献。
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