不论什么行业对产品的，环境的洁净都是越来越严格的，洁净室净化工程也将深入各行各业，这是发展趋势。对于跨度较大的洁净厂房，其生产排水横管往往较长，超过了规范允许的-长度，为了清通方便，往往在排水横管上，每隔一定距离设一清扫口。净化工程行业涉及如下：电子行业：精密仪器、手机背光源、芯片生产、集成电路无尘室、汽车制造、磁盘制造车间等。
洁净厂房管道的内外壁应尽量光洁，管道及管件的接头处应有较好的平整度，以-水流有较好的水力性能，以及降低微粒的沉积和微生物的繁殖。近些年来，各大城市主要陆续新建、改建，医院洁净工程，增设或改造了原有的净化系统，这是我国经济发展、科技进步和医卫生水平提高的反映。洁净厂房在连续排水温度介于40～80℃时，建议采用既具有较高耐温性能，合肥洁净工程，又有较好水力性能及化学稳定性的璃纤增强聚烯排水管。
洁净空间的技术要求:围护结构框架要求：框架应预成并力争产品化，并可灵活装配；框架变形量要符合---标准；-足够的强度和刚性，表面处理应满足相关要求。围护复合面板要求：复合板的表面应符合gb/t 29468的要求；基板宜为金属或树脂板材，基材应选用不燃性能为a1级的不燃材料；用作外墙和吊顶时，在使用过程中表面不应产生冷桥和结露现象；应适应防护、电磁屏蔽等特殊要求，围护模块应适应性的一体化定制预成。洁净空间的技术要求:连接与转接件要求：围护结构用的转接件与连接件应有足够的-性与承载力；墙与顶、墙与墙、顶与顶之间的交接处应有合理的结构，-密封，防止开裂；易于拆卸和恢复，以便于进行清洁、检查和试验，工厂洁净工程，所有可拆卸的连接件在拆卸后应易于用手工连接和紧固。密封件的要求：拼缝一般采用嵌入式材料密封，洁净工程，密封材料烟-性的安全级别不低于gb 20285-2006规定的za12级；具有离火自熄性，自熄时间不大于5s;围护结构间的缝隙和在围护结构上固定、穿越形成的缝隙，各种管路、线路与围护结构的接口应密封；门与门框、柜体、控制复合板等之间的密封应符合gb 50591-2010 《洁净室施工及验收规范》具体条款的相关要求；密封胶条公差为±0.3mm， 收缩率：≤0.5%。具备弹性回复能力。洁净工程的发展：20世纪80年代-集成电路和---规模集成电路的迅速发展，大-进了洁净工程的发展，集成电路生产工程从64k位到4m位，特征尺寸从2.04m到0.84m。当时根据实践经验，通常空气洁净受控环境的控制尘粒粒径与线宽的关系为1:10，因此洁净工程---研制了超空气过滤器，可将粒径>;0.1pm的微粒去除到规定范围。根据-、---规模集成电路生产的需要，高纯气体、高纯水和高纯试剂的生产工程也得到很快的发展，从而使服务于集成电路等高工程产品所需的洁净工程都得以高速发展。
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