酸化油废水零排放新工艺说明
含油废水的处理应首先考虑回收油类物质，并充分利用经过处理的水资源。因此，含油废水的处理可首先利用隔油池，回收浮油或重油。隔油池适用于分离废水中颗粒较大的油品，处理效率为60～80%，出水中含油量约为100～200毫克/升。但经隔油池处理的废水中细小油珠和乳化油，则很难去除。化工酸化油废水零排放
提供了一种酸化油生产过程中产生的含酸废水的处理方法，包括以下步骤：
1)将酸化油生产过程中产生的含酸废水导入隔油池分离油层，得到隔油后的废水；
2)用氧化钙悬浊液调节所述步骤1)得到的隔油后废水的ph值至8～10，进行中和絮凝，固液分离后得到分离液；
所述上层油层包括甘油二酯、甘油三酯和脂肪酸。
得到隔油后的废水后，用氧化钙悬浊液调节得到的隔油后废水的ph值至8～10，进行中和絮凝，固液分离后得到分离液。
废水进入调节池均质，而后送入生物吸附池，吸附去除污染物，经由一级厌氧生化处理、一级生物脱氮处理、二级厌氧生化处理、二级生物脱氮处理后，废水中大部分cod、nh3-n、tp等污染物得以去除。生物处理的出水进入化学除磷和过滤，化工酸化油废水零排放节能，加入复合药剂，化工酸化油废水零排放公司，使废水中残留的胶体污染物和絮凝体，经沉淀和过滤去除。
废水经沉淀过滤后，投放除磷药剂，化工酸化油废水零排放节能工艺，而后过滤沉淀，徐州化工酸化油废水零排放，进入臭氧氧化，通过加入-进行化学氧化脱色，进一步将高分子污染物分解为小分子污染物，通过强氧化去除残留部分的cod。臭氧出水流入人工湿地等处理单元，进行后一道保障性工艺，以-达到排放标准。化工酸化油废水零排放
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