加热系统
加热系统是由钢制加热板、加热管、保温层组成。加热板分上下两块，分别与压力机底座和压排固定连接，并便于拆装，加热板用45#钢调质处理制成。在加热板中放置电加热管和热电偶。热电偶安置紧固---、拆卸方便。加热板技术参数：平面尺寸3050×650 mm2；平面度0.2 mm ；测量点布置：上板3点；下板6点。加热管外外壳材料为不锈钢，工作电压220v。 单边出线，数量为3的倍数。电加热管更换方便、---。接线处有保护装置。保温层设置在加热板和底座或压排之间，加热板四周有设置保温侧板 应选用隔热性能好的材料制作，平面尺寸与加热板相当，厚度不小于20毫米。
节能
常规曲柄压力机驱动电机旋转来带动飞轮旋转，靠飞轮转动的惯性，通过离合器控制滑块运动。而伺服电机驱动压力机，完全靠电机的扭矩工作，通过混合丝杆、多连杆等增力机构，实现小电机发挥出大的力量，没有离合器，由电机驱动单元控制电机的起停。由于省去了飞轮，电机只有在冲压时才旋转，普通曲柄压力机的电机和飞轮空转耗能得以节省。由于没有了离合器，也减少了离合器的能耗。同吨位的传统压力机与伺服压力机相比，伺服压力机节能35％以上。
压力机与坯料的关系
压力机工作速度在宏观上表现为板料的拉延速度，在微观上表现为板料的应变速率。根据塑性成形理论，应变速率增---引起材料硬化，但当变形速度进一步加大时，双点压力机，塑性变形过程中产生的热量又会使得硬化效应有所下降图3。根据板料的塑性随应变速率变化的一般趋势显示，当应变速率不是很大时ab段，由应变速率增大引起的塑性下降大于温度效应引起的塑性增加，即板料的塑性随应变速率增大而减小；当应变速率较大时cd段，开式压力机，由于温度效应---，由温度效应引起的塑性增加与应变速率引起的塑性下降相当。即此时板料塑性下降并不---；而当应变速率增加到一定程度时de段，压力机，板料塑性急剧下降，四点压力机，板料接近开裂边缘。
从上述分析得出，随着压力机工作速度的增加，由于板料变形区域的变形抗拉力增大而导致塑性下降，使拉延件传力区的应力增大，将导致该处开裂的可能性增大；为此针对不同板材允许的很大拉延速度，拉延成形时必须校核拉延过程中的压力机速度，以---压力机的工作速度在板料允许的很大拉延速度内。
|
登录后台
