调节阀运行在复杂工况下，会产生---的腐蚀、汽蚀、冲蚀、堵卡、划伤，对调节阀密封面会产生---的破坏，致使调节阀密封不---，密封寿命短，成为国内调节阀几十年未攻破的。全功能型调节阀突破了调节阀的笨重和功能不全问题之后，我们又致力于复杂工况密封难的突破。
一、何谓复杂工况及其引起的问题
1、高压、大压差——产生---的冲蚀或汽蚀，影响密封寿命。
2、高温、大温差——---的热胀冷缩改变了在常温下装配的配合性质，造成泄漏，---时堵卡，使动作困难，甚至被“卡死”。
3、不干净介质——造成---的冲蚀、堵卡，芯座划伤，影响动作和密封。
4、腐蚀介质——使接触材质造成腐蚀破坏。
5、ⅵ级硬密封切断——尤其是大压差切断，芯、座必须关得紧，在打开的瞬间，密封面产生摩擦而被拉伤。
综上所述：在上面提到的产生---的汽蚀、冲蚀、腐蚀、膨胀收缩、堵卡、划伤等-工作环境下，ⅵ级硬密封切断更是难上加难，成为国内调节阀几十年来未攻破的。
二、传统密封结构---性分析
1软密封对软密封材质软——易密封，因材质软---性极差。
2软密封对不锈钢——比1略好，但密封仍不---。
3不锈钢对不锈钢——比2略好，自力式控制阀安装，但不锈钢硬度仍很低hrc20～25，密封仍不---。
4多层密封阀座——不锈钢薄板与软材料重叠使用，密封的---性与上述23差不多，但耐温性能有所提高。
5堆焊耐磨合金——通常堆焊stellite合金，是目前的密封材料。但它硬度仍不高，仍不适应复杂工况的苛刻条件。
6陶瓷密封——硬度---，缺乏韧性，易脆裂，甚至未用先裂。
气动调节阀的结构提供了---的平衡性，并杜绝了介质外漏的可能性，气动调节阀采用套筒导向，压力平衡式阀芯，适用于压差较大的场合。利用平衡密封环代替上阀座，使传统的套筒双座阀结构变为套筒单座结构，这一改进---提高了套筒调节阀的泄漏等级。阀盖处采用波纹管加填料双重密封，从---上杜绝了介质外漏的可能性。该类型调节阀适用于有毒或者珍贵介质的流量压力控制。
电动调节阀厂家对产品的安装步骤讲解:电动调节阀反馈：电机运行，通过齿轮运转，由三接头的滑动变阻器输出阀门的定位信号，此外还有三根线的限位信号。产品被许多厂家制造，科技的发展带动产品的性能提升，自力式控制阀结构，但是为了使用安全和放心，在使用---定需要阅读相关说明。
电动调节阀动作原理：电机电源220vac 或者380vac，控制信号4~20ma，阀里面有控制器，控制器把电流信号转换为步进电机的角行程信号，电机转动，由齿轮，杠杆，或者齿轮加杠杆，带动阀杆运作，实现直行程或角行程。
电动调节阀应该如何进行安装？
温度传感器可安装在任何位置，整个长度必须浸入到被控介质中。电动调节阀一般包括驱动器，接受驱动器信号0-10v或4-20ma来控制阀门进行调节，也可根据控制需要，组成智能化网络控制系统，自力式控制阀型号，优化控制实现远程监控。
温馨提示：电动调节阀产品的发展离不开科技的进步，如今的产品不可同日而语，它被许多行业所应用。但是不代表它在安装和使用的时候就可以简单操作，而是还应该按照正规的说明书上进行！
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