无油空压机大修保养应依据使用情况及时清洗滤清器,定期检查附件、电缆线,损坏立即更换。应保持机器清洁干爽不沾油污,无油空压机,这样才能充分发挥其性能。空压机不使用时,宣城空压机,应放掉储气罐内的空气、排掉储气罐内污水,存放于干燥的环境中。
从能源角度上理解便是
1、主机节能:选用稳定的双级压缩主机,可以从-上提高机组的运行效率。
2、提高传动效率:空压机多使用皮带、联轴器传动,皮带虽然有传动平稳的优点,但通常采用多根并联的方式,各皮带可能由于受力不均导致负压不均匀,永磁变频空压机,降低传动效率,联轴器使用一段时间后,弹性体会发生变化,同样使传动效率降低。
3、降低摩擦功耗:定期检查润滑油的品质,及时更换润滑油性能好的、油粘度低的润滑油。
4、减少压力损失:气路系统包括空滤、进气阀、管道、油分、冷却器等组成。在-性能的基础上应尽量减小气路系统的流动阻力与压强损失。比如选用压损较小的空滤与油分芯,定期清洗冷却器与管道、选用大口径低压损的进气阀等。
5、提高热交换性能:空压机压缩气体有等温、绝热、多变压缩三种,理论上的等温压缩能耗蕞小,两级压缩特有的级间喷油系统,使空气的压缩过程趋于等温压缩,提高了主机的效率。
如何判断出现了高压
1、高压空压机的出口管路设有止回阀,高温高压的湿空气通过空压机排气阀排出,经过后级冷却器后仍夹带一定的油、水成分虽然空压机的二、---级间冷却器和末级冷却器 后均配有气水分离器,用于分离压缩过程中产生的水分,但实际运行效果并不理想。由于空压机停备时间长,排气产生的水分---在管路及止回阀周围,导致水分回流至机箱内部,空压机,润滑油含水量逐渐增多,蕞终导致高压空压机油位报警并故障停机。在停机拆除空压机的出口管路时,发现管内有大道的乳白色液体流出,这说明空压机的排气含水量---超标。
2、根据空压机的运行要求,空压机应设有蕞低运行时间,以防止形成冷凝水,因为冷凝水会引起气缸阀片、机架部件等的生锈。冷凝水在曲轴箱中的聚积可能会造成油位读数出错。水和油无法混合,它们的共同存在造成油快速变质。蕞低运行时间一般不少于10min,应-使得空压机加热到气化凝结的潮气。目前,空压机的运行时间均为7min,明显达不到要求。
|