，铸造缺陷修补
(一)、常见气孔、砂眼、缺肉等缺陷的修补
(1)修补部位处理用钢锥﹨﹨/钎、钢丝刷或压缩空气简
单清理砂眼、气孔内的砂子、污物，见图1-1。若有
油污，用1755清洗剂清洗干净。若含水分，用
火焰加热蒸发干净。
(勾选胶根据铸件的基材和工况选用合适的修补剂，
图?-1见表1-1.
(3i配胶根据工况选定胶种后，按说明书比例称量
﹨﹨矗i配制，并搅拌均匀。
图1-2
*压实一不实一不实一不实一不实一哥正*lllll园园区国(55555)))固化室温固化????1 0～1 2小﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨时后可打磨或机力加口口工
-勋妞甥療-?嬲～卫翹至要求的尺寸和精度。
图1-3
产品选用
表1-1修补铸造缺陷用胶表
修补铸铁件!、，z好的胶水，..：：。。
修补铸钢件ts112
修补铸铝件硼輜硼覊写
修补高温工况的铸件，：：：ts737，ts757，ts767
修补部位处理一清洗铸件1 755
佷
注意
环境温度较低时，应采用适当方法对修补部位进行
加热。
可赛新﹨、
l﹨﹨
5 ·
勉裂!ーミ，填补轶摧并ゑ力按压，-修
补剂完全王-兹?，更怼一、一々骑商气体赶不出来，
落爆管、第计引出气体、当訣強小于2 m m又较深时，
选用流动性好的修补剂ts102.
轴类零件磨损修复
(三)、磨损花键轴套的修复
(1)表面处理打磨键齿、键槽，尤其要磨掉高点，见
(4)配胶选用ts215耐磨修补剂，按比例配制，并搅
拌均匀。
飞翅奴コ歹够，见图2-15.
2-14
(5)涂胶在内外花键轴表面涂胶，-涂敷量足
图2-15
(6)装配定位将涂满胶的花键轴插入花键孔内，配合
好并对中，见图2-16，擦去挤出的多余的胶。
(7)固化室温固化2 4小时后可投入使用。若环境温度
较低时，应采用适当方法对修补部位进行加热，加快
固化速度。
产品选用
ts215耐磨修补剂1731脱模剂1755清洗剂
注意
若花键磨损---应更换新件。
因为涂有1731脱模剂，花键轴可根据需要拆卸，但拆
卸前必须划线作记号，只能按此位置再次装配。
(2)清洗用1 755清洗剂清洗键与该槽。
(3)喷脱模剂花键轴各个齿面都喷上一层1 7 3 1脱模
剂。不得漏喷，防止轴、套粘连，见图2-14.
轴承座孔磨损修复
(一)、磨损量(径向)〈0.?mm的修复
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:﹨， s=
(1)清洗用1 7 5 5清洗剂清洗轴、孔配合面，见
图3-1.
(2)涂胶选用1 6 8 0圆柱零件固持剂，在轴的外表面
上涂满胶，汉新胶水，见图3-2.
(3)装配定位对准装入，缓慢转动推入，使轴、孔的
定位符合要求。
图3-1
(4)固化室温固化2 4小时后可投入使用。
l3 -
产品选用
1680圆柱零件固持剂1755清洗剂
图3-2
可赛新﹨
眉目歹望里塑堕室塑国皆
四，机床导轨划伤修复及减摩涂层制备
(-)、导轨局部划伤的修复
阁表面处理用合适的刀具沿划痕方向加工出矩形
槽，并在端头打孔加深，槽深ン1.5 m m，注意不要扩
大原划伤部位的宽度，见图4-1
图4-1
图4-2
(3)配胶选择ts311减摩修补剂，胶水，按比例配制，并搅
拌均匀。
(4)涂胶涂敷足量的修补剂，防高温胶水，压实。-胶填满划痕，
并高出基体lmm，见图4-3.
(5)固化室温1 6～2 4小时可完全固化。环境温度较、
低时，应采用适当方法对修补部位进行加热，以加快
固化速度。
(6)打磨加工用粗砂布打磨，留有余量精加工，然后
用细砂纸打磨或刮研至精度要求。
产品选用
ts311减摩修补剂1755清洗剂
注意
此方法除可修复机床导轨划伤外，还可修复液压缸、
活塞杆表面划伤。
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入目一回国閹写趴树
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(2)去污除垢火焰烘烤划伤部位去油污，见图4-2
再用1755清洗剂反复清洗。
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