净化厂房原理
气流—初效空气处理—空调—中效空气处理—风机送风—净化管道—送风口—洁净室—带走尘埃—回风夹道—新风。
不同等级设计参数：
换气次数：十万级10-15次/小时；万级15-25次/小时；千级50-52次/小时；百级操作台断面风速0.25-0.35m/s
压差：主净化车间对相邻车间***5pa
温度：冬季＞16℃±2℃；夏季＜26℃±2℃；
相对湿度：45－65％rh；噪声≤65dba；
新风补充量：总送风量的20％－30％；
照度：***300lux。
洁净车间设计须知：
一、给排水和送风装置及电源设计：根据所要运行的车间，提供必须的给排水装置，送风装置和电源，这些装置和所涉及的设备必须易于使用和设计， 同时不得有碍于空气净化系统。
二、材料选用：作为洁净室顶棚，墙面和地板的材料必须是不宜破1裂，生物制药洁净车间厂家，不易沾颗粒，以及几乎不起尘的材料，常熟生物制药洁净车间，另外根据房间不同的工作条件，还必须考虑材料的化学业性能是否稳定。
测试洁净室的测试空气洁净度水平，测试悬浮颗粒的粒度和浓度，生物制药洁净车间安装多少钱，粒度分布在0.1μm和5.0μm之间。空气洁净度水平应符合设计和施工要求。根据生产工艺的要求，应对洁净室内的漂浮菌和沉淀菌进行检测。对于风量和风速的测试，通过将测试的平均供气速度乘以供气横截面积来确定单向流动洁净室的空气供应量;可以直接测试或测量非单向流动洁净室的空气供应量。风速乘以风的横截面积。由单向流动净化室中的空气流量通过平均空气供应速度和非单向流动净化室计算的空气交换次数。
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