填料特点
1. 填料多为聚乙烯、聚 pp及其改性材料、聚氨酯泡沫体等制成的,比重接近于水,以圆柱状和球状为主,易于挂膜,不结团、不堵塞、脱膜容易。
2. ---的脱氮能力
填料上形成好养、缺氧和厌氧环境,硝化和反硝化反应能够在一个反应器内发生,对氨氮的去除具有---的效果。
3. 去除有机物效果好
反应器内污泥浓度较高,一般污泥浓度为普通活性污泥法的5~10倍,可---30~40g/l。提高了对有机物的处理效率,同时耐冲击负荷能力强。
4. 易于维护管理
曝气池内无需设置填料支架,对填料以及池底的曝气装置的维护方便,同时能够节省投资及占地面积。
青岛塑诺机械有限公司生产mbbr生物填料悬浮填料挤出生产线设备。 mbbr
工艺优势:
一种mbbr污水处理工艺,其采用上述mbbr污水处理系统,其包括以下步骤:
待处理污水经进水管进入厌氧区内,进水流量设定为q,在厌氧区内停留一段时间,经连通口依次流入缺氧一区、缺氧二区及絮凝区,在絮凝区通过加药管向其中加入一定量的药剂,在搅拌的作用下接着进入沉淀区,沉淀区污泥通过污泥回流管一回流至缺氧一区前端,mbbr,污泥回流管一的回流量为0.8-1.2q,剩余污泥通过剩余污泥排放管排放;
经沉淀区其上清液依次进入生物膜区、出水区,出水区混合液通过硝化液回流管回流至缺氧一区前端,硝化液回流量为1-3q;缺氧二区混合液通过缺氧二区末端的污泥回流管二回流至厌氧区前端,污泥回流管二回流量为污泥回流管一回流量与硝化液回流量的平均值。
进一步的,所述厌氧区污泥浓度为3000-5000mg/l;所述缺氧一区、缺氧二区污泥浓度为6000-8000mg/l;所述生物膜区污泥浓度<500mg/l。
进一步的,所述生物膜区内悬浮载体填充率为30-67%,所述生物膜区do在1-8mg/l;所述出水区内膜通量18-25l/m2/h,超滤膜组件曝气密度8-20l/min/m2;
当填充率为30%-50%时,生物膜区气水比为5:1至8:1,出水区膜通量为20-25l/m2/h,超滤膜组件曝气密度为8-15l/min/m2;
当填充率为50%-67%时,生物膜区气水比为7:1至10:1,出水区膜通量18-22l/m2/h,超滤膜膜组件曝气密度12-20l/min/m2。
进一步的,生物膜区的出水氨氮≤2mg/l,生物膜区出水tn≤8mg/l;当生物膜区出水氨氮>;2mg/l时,提高生物膜区do 10-20%,直至生物膜区出水氨氮≤2mg/l,保持此时do不变;当生物膜区出水tn>;8mg/l时,降低生物膜区do 10-20%,直至生物膜区出水tn≤8mg/l,保持此时do不变。
进一步的,经出水区出水口排出的水指标为:出水tp≤0.2mg/l或tp去除率***90%,出水tn≤8mg/l,出水ss≤6mg/l,系统tn去除负荷***0.1kgn/m3/d。
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