全钢性机身，-涡轮、链轮传动，工件传送稳定。
传动系统采用三相电变频器无级调速，实木皮与工件单独调速，高度同步。节能降耗，速度变化平稳，适用不同工作需要。
全进口硅胶输送轮、成型压轮、耐磨、耐油、耐热、清理残胶简捷方便。
涂胶系统采用具有独立-的双辊胶系统，有效防止热胶残渣 进入工件
全钢性机身，-涡轮、链轮传动，工件传送稳定。
传动系统采用三相电变频器无级调速，实木皮与工件单独调速，高度同步。节能降耗，速度变化平稳，适用不同工作需要。
全进口硅胶输送轮、成型压轮、耐磨、耐油、耐热、清理残胶简捷方便。
涂胶系统采用具有独立-的双辊胶系统，有效防止热胶残渣 进入工件。
hzm-pur-300墙板覆膜机
适合覆膜材料
本机器主要是用于pvc、pe 、pp、纸、木皮、皮革等卷材的表面彩色覆膜。
特性
本机器主要是用于pvc塑料门窗异型材、铝合金门窗型材、玻璃钢门窗、铝合金移门、密度板、实木线条、木塑线条、型材的的表面彩色覆膜，机器上胶采用的是pur热溶聚胺脂反应胶，凤铝铝合金断桥铝门窗包覆机，胶箱有桶胶机和胶缸机两种，采用给膜自动刮胶系统。亲和剂箱：材料为不锈钢，带有液位器方便观察，可根据用户要求配置分流器，使分流方便。
亲和剂涂布刷：采用-毛毡，不掉毛，吸水率好．
荧光灯：检验亲和剂涂布情况选配
下烘箱：加热型材表面
上烘箱：加热pvc膜
涂胶系统：采用美国诺信涂胶系统，稳定，-．
放卷装置：采用气胀轴，凤铝铝型材包覆机，放卷方便，操作简单，-； 磁粉自动，张力恒定．
机身：采用-钢材焊接，实效处理，整体龙门铣加工，精度高，稳定性好
传动轮：采用硅胶，-，不粘胶
异型压轮: 采用硅胶，不同硬度，各种形状，方便实用
电气：西门子变频，欧姆龙温控系统，施耐德低压电器。
本机是将膜包覆在平面板材上的设备。其原理是将膜通过刮胶系统上胶后用压覆轮压合在板材表面上。设备包含进料压辊、毛刷和吹风除尘、亲和剂涂布、基材加热、双卷放膜、膜加热、刮胶系统根据客户要求选择、主压覆装置、覆保护膜装置、电器控制组成。
技术说明
1前进料压辊
用于包覆产品输送，凤铝铝合金断桥铝包覆机，在压辊压上后，给产品一个稳定的前进力，辊子采用胶辊制作，-在不伤型材的前提下平稳输送，可通过调节适合不同类型的产品。
2除尘装置
通过毛刷辊对产品包覆面进行除尘，设备外接收尘装置，将扫起的粉尘进行收集，-现场环境；在除尘的后面，紧跟着有一套吹风装置，将产品表面一些比较难处理的粉尘吹掉，-产品表面清洁度。
3加热装置
加热采用德国贺利氏中波加热管对产品表面加热，使产品表面迅速升至满足覆膜要求的温度，提高粘合效果。
4输送装置
采用斜齿轮传动方式，-传动精度和使用寿命在非人为因素情况下不得低于2年；底输送轮可快速调节，并在轴上加装刻度，方便对底输送轮进行调整满足不同截面产品的传送；产品在传送过程中传送直线误差控制在0.5mm/m，且须-产品传送过程不被划伤。
5保护膜装置
设备配保护膜装置，-可在压覆完成后对需要覆保护膜的产品贴保护膜。
6控制系统
控制系统包括：plc控制器、变频器、各类继电器、接触器、系统软件及控制程序、电控箱等。
控制系统控制设备的送料速度、涂胶系统的熔胶速度、熔胶温度及涂胶量，包覆机，电控系统具有系统报警、超压保护功能。
电控系统有严密的防误操作程序，-操作人员不会因误操作而产生系统故障。
控制系统有相应的软硬件保护，如过载、短路、急停等故障报警指示等功能。
7双卷放膜
采用双卷放膜，可以大大节省换膜的时间，也节省了人力。
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