卧螺离心机的发展
在现代工业中,固一液系统包括悬浮液和乳浊液分离的目的是:
1)回收有价值的固相,排掉液相:
2回收液相,排掉固相:
3固、液两相都回收;
4固、液两相都排掉如污泥脱水。
达到上述分离效果的主要操作方法有重力沉降、过滤和离心分离。利用离心力达到固一液、液一液、液一液一固分离的方法通称为离心分离。实现离心分离操作的机械称为离心机。自1836年台工业用三足式离心机在德国问世,迄今一百多年以来已获得很大的发展。现在离心机已广泛应用于化工、石油化工、石油炼制、轻工、医药、食品、纺织、冶金、煤炭、选矿、船舶、等各个领域。例如湿法采煤中煤炭的回收,石油钻井泥浆的回收,性元素的浓缩,卧式螺旋卸料离心机,三废治理中的污泥脱水,各种石油化工产品的制造,各种素、淀粉及的制造,牛奶、酵母、啤酒、果汁、砂糖、桔油、食用动物油、米糠油等食品的制造,织品、纤维脱水及合成纤维的制造,各种润滑油、燃料油的提纯等都使用离心机。离心机已成为-各个部门广泛应用的一种通用机械。离心机基本上属于后处理设备,主要用于脱水、浓缩、分离、澄清、净化及固体颗粒分级等工艺过程,它是随着各工业部门的发展而相应发展起来的。例如18世纪产业---后,随着纺织工业的迅速发展,1836年出现了棉布脱水机。1877年为适应乳酪加工工业的需要,发明了用于分离牛奶的分离机,进入20世纪之后,卧式沉降离心机,随着石油综合利用的发展,需要把水、固体杂质、焦油状物料等除去,以便使重油当作燃料油使用,50年代研制成功了自动排渣的碟式活塞渣分离机,到60年---展成完善的系列产品。随着近代环境保护、三废治理发展的需要,对于工业废水和污泥脱水处理的要求都---,因此促使螺旋卸料沉降离心机、碟式分离机和三足式下部卸料沉降离心机的进一步发展,---是卧式螺旋卸料沉降离心机的发展尤为迅速。
大豆、马铃薯、花生蛋白提取分离设备卧螺离心机厂家
大豆、马铃薯、花生蛋白提取分离设备
其中渣液分离是关键的生产工序,目前普遍采用高转速卧螺离心机,来提高蛋白回收率,萃取后的溶液经卧螺离心机后可直接分离出豆渣和豆浆,根据工序条件又分为一次分离和二次分离。
凝乳分离的目的是将凝乳混合料液中的乳清、碳水化合物、盐类等可溶性部分分离去除,来提纯蛋白的,再进入水洗工序。
根据分离要求不同,可选择不同的大豆、马铃薯、花生蛋白分离机,包括固相浓缩脱水、液相澄清等卧螺离心机,我公司生产的卧螺离心机种类多,选择性强,卧式离心机,可根据具体的生产处理量来选择不同的机型,根据客户的要求而设计。整个进料、分离、出料均是自动、连续、封闭的状态下完成。
大豆、马铃薯、花生蛋白提取分离设备卧螺离心机设备优势:
连续生产,处理能力大。
脱水效早好,离心机,固相含水率较低
低能耗,低成本运行。
结构设计---,适用范围广。
转鼓调速及纠偏控制系统技术---,可---长期稳定运行。选用材料及零配件加加工制造。
全自动运行,操作维护简便。
大豆、马铃薯、花生蛋白提取分离设备——卧螺沉降式离心机---,机械性能好,机器适应性好,耐腐蚀性好,转鼓、输送螺旋等与物料接触的零部件均可采用不锈钢制造,对主要性能部件实现了---性、可调性等方面的优化设计。只要用户在购机前对处理物料的理化特性、工艺要求等进行说明,我们将会给用户提供合适的机型。
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