1、排烟温度
熔铝炉的加热温度一般在1000℃～12 00℃之间，而铝的熔点温度约为660℃，熔铝炉的炉膛出口排烟温度一般多为500℃以上。即浪费能源，又给周围环境带来热污染。
2、炉壁散热损失
除排烟温度过高而降低熔铝炉热效率外，其次就是炉壁散热损失。其中，入铝及出料口、炉门等处的热量泄露非常大，因此选择合理-的耐火材料能大大减少炉壁热损。
3、过量空气系数
过量空气系数表征输送入炉膛的助燃空气量与理论燃要的空气量的比值。过量空气系数过大，生物质颗粒熔铝炉，则导致排烟中含有大量未参与燃烧的空气，导致热效率低下。
4、氧化烧损
5、熔铝炉炉温均匀性
熔铝炉铝型材-坏怎么判断
正规的铝型材厂家，在配制合金成份时，均有内部标准，生物质颗粒熔铝炉供应商，就是在各种元素含量范围内，各厂有他们自己更小变化范围，铝、镁、硅三者之间比例要求很严，生物质颗粒熔铝炉厂家出售，各厂有自己数据，相互保密。 有合格的配方制成的合金，才能-，否则以后如何加工，也上不去。
铝合金熔炼炉 配好的6063合金如何熔化，用什么炉子，这也-的，现在国内采用的炉子有40年代水平的，也有90年代水平的，差的厂家用原始的坩锅炉。有烧煤的、烧油的、烧气的和电加热的熔炼炉。 有的炉子有烟囱的，有的炉子-囱。一般用的多为方型炉(矩形炉)，-的为圆形炉，有的圆形炉可以倾斜倒铝水。论吨位有一吨、二吨、五吨、十吨、二十五吨和五十吨熔铝形炉。比较-一点的，在熔铝炉下面再加一个静置炉、静置炉重要配制6063合金用，可在此炉内除渣除气，静置，然后再铸造铝棒，以供挤压使用。 在原始烧煤的炉子中和现代圆形炉配制的合金，不一样。 一般炉子，不论烧什么燃料，均应有烟筒，燃料在燃烧过程中产生的废气废渣大部分可以从烟筒排出。 如没烟筒废气废渣全部熔在铝水中，这样铸出供挤压用的铝棒，内部存在有-的夹渣气泡，这是铝型材低劣原因之一，这也是铝价便宜原因之一。
铝型材有好有坏，而且购买铝型材的数量庞大，不可能一一检查，生物质颗粒熔铝炉生产商，为了能够减少不-的麻烦，选择一个好的厂家很重要，如果了解了影响铝型材-坏几大因素，就可以买到放心的材料了。 合金元素 6063合金是铝镁硅为主要元素配制的合金，每一种元素均有一定范围的含量，镁的价格高.有的厂家为了减少成本，把镁的用量少到少允许含量。有的更甚者，把镁的含量低于允许的少含量。 还有的厂在合金中加废电线和废盆废铝锅，基本谈不上6063合金。致使铝型材机械强度很低，可以低到用两手一弯很容易弯曲，俗称象面条一样软。这就是铝型材为什么能便宜几千元原因之一。
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