几种富锌底漆的性能比较
3.1 富锌底漆的类型
根据成膜物的不同，富锌底漆一般分为有机富锌底漆以环氧富锌为主和无机富锌底漆两大类。 几种富锌底漆的主要组成成分见表2。
3.2 富锌底漆的性能比较 我们对-几种富锌底漆进行了性能测试，并分别对其物理性能、防腐性能、施工性能进行了比较，结果见表3～表5。
3.3 底漆的性能评价及综合分析
3.3.1 几种富锌底漆的特点 在富锌底漆中，锌阴极保护作用的充分发挥除了依赖于锌自身的高负电位外，涂层-的导电性也起到-的作用。而有机富锌底漆形成的有机涂层电阻大、锌
含量低于无机富锌底漆综合考虑阴极效益及涂层附着力，有机富锌底漆的涂层干膜锌含量临界值为70%致使锌阴极保护作用相对弱一些，水性金属防腐漆，耐腐蚀性能较无机富锌底漆略差。
无机富锌底漆的防腐作用，在水和氧的存在下，金属锌发生阳极反应，生成的腐蚀产物随着腐蚀介质的不同而异，室外氟碳防腐漆，有氧化锌、氢氧化锌、碱式碳酸锌、碱式---、氧化---等。这些生成物结构致密，是微水溶性稳定的化合物，沉积在锌层表面，形成钝化的屏蔽层，防腐漆，阻止了水、氧、盐的渗透，使下层 锌的电化学反应速度减弱，腐蚀速率下降。
如果无机富锌底漆一次喷涂太厚，漆膜会产生龟裂问题。大多数无机富锌底漆膜厚为50～100μm，如果超过120μm，就可能发生龟裂。试验中发现，通过加入少量磷铁粉可以大-低涂层龟裂的趋势。
1，防锈和防腐措施差不多，在沿海正常环境中，通常先抛丸处理，达到sa2.5级喷涂底漆，在焊接过程中和组立过程中可能有破坏，喷中间漆之前还要补漆.然后中间漆和面漆你就按照涂装工艺喷涂就行了，漆膜厚度要符合要求.
靠海边的钢结构，处理的要好一些，选择的油漆品种要防海边的盐雾和海水侵蚀.
2，部件在工厂里喷，-是有喷漆房时，喷涂-控制;部件较大-是在现场组立和焊接的，一般在工厂喷涂底漆一道，现场组立后在喷涂中间漆和面漆，要考虑环境温度，湿度.
各色有机硅耐温漆
一、产品特点：
本产品是由耐温材料、助剂、进口有机硅树脂等组成。该漆耐热-良、附着力好、防潮、耐水、装饰性优良。
二、应用范围：
本产品适用于要求承受700℃以下的钢铁结构和金属制品。
三、技术要求：
1、漆膜外观及颜色 各色、平整半光
2、闪点*** 28℃
3、干燥时间200±10℃
≤2小时
25℃ 表干1小时 实干24小时
4、粘度4＃杯，25±1℃s ***40
5、耐热性300℃，小时 ***200 700℃ 瞬间
6、耐水性24小时 不起泡，允许轻微失光
7、漆膜厚度μm 干膜35-45μm
8、理论用漆量g/m2 150
9、冲击强度kg.cm 30
10、附着力 ≤2级
11、柔韧性mm ≤2
12、耐温温度 200℃－700℃ 温度越高，相对耐热时间缩短
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