铸铝件浸渗操作注意事项：
1.铸件的油污、砂垢必须清除干净，铸铝加工厂，否则将会影响浸渗效果和浸渗。
2.浸渗剂使用前应通压缩空气搅拌均匀。
3.贮液罐中浸渗剂随其消耗可不断添加，如果浸渗剂的技术超标变稠可加
4.浸渗剂中如果混入油污、杂质、凝胶结块时，应更换。
5.向浸渗罐注液时，不应超过限位，且dn50不锈钢球阀必须关闭，
6.浸渗结束后，铸铝，贮液罐应盖上封盖，铸铝生产厂家，严防脏物落入。
7.铸件浸渗处理后，漂洗的时间且勿过长，漂洗力度适中。
铸铝件的主要氧化物夹杂物可根据其形状分为两种。一种是大夹杂物，在宏观结构中分布不均匀。这种夹杂物使合金结构不连续并降低了工件的气密性。腐蚀的---原因降低了铝合金的可塑性和强度，并且经常成为部件中裂缝的来源。第二种氧化物夹杂物是指即使经过仔细净化也不能完全除去的细扩散夹杂物。增加粘度以降低铝液在凝固过程中的收缩能力，这倾向于引起铸件的收缩。
铸铝件机壳工艺流程：
工艺编程根据机壳的图纸要求，充分考虑现有的条件，尽量利用现有的设备消除生产薄弱环节，提高产品、缩短工艺准备制造周期是工艺编制必须考虑的问题。铸铝件机壳所编制的工艺路线是：退火处理---粗加工---人工时效---划线检查毛坯---卧镗粗铣基准及其他面---卧镗精铣基准面及其它面---划线划出各面型孔及凹面加工线---卧镗或加工中心加工各面型孔凹面---加工中心加工孔系螺孔---卧镗---钳工---涂复。
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