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能耗是气力输送过程中的动力消耗(压降),降低能耗可使单位输送长度压降减小,延长输送距离。气力输送压降与很多因素有关,虞瑞鹤,其中复杂多变的就是输送物料的性质。不同种类、粒径、水分的粉体气力输送规律不同,对于同一种粉体,粒度及分布、含水率是影响粉体流动性的主要因素。粒度越小,分布越宽,水分越高,其流动性越差,则气力输送越困难。
在远距离气力输送管内固粒的运动状态既有滚动又有悬浮,同时还发生固粒与固粒、固粒与壁面的碰撞,固粒旋转还产生举力,完全考虑这些问题是相当复杂的。
为了减轻这些现象,可以降低输送气流的速度,但随之而来的是容易引起流动的不稳定性,其至堵塞。另外,系统的输送效率也是一个重要问题,被送物料的尺寸,硬度,乎聪龙损坏的能力以及粘性特胜和输送系统的自身刻牛等因素相互制约,共同决定了气力输送的效率,从综合的角度来考虑输送---就变得非常复杂,系统内气固两相流动的状况直接影响到系统稳定、的运行,因此,要对气力输送系统的设计进行优化,气力输送,就必须掌握系统运行时气固两相流动的特性及规律,必须对固粒在管道内的流动问题进行深入的研究。
这些气力输送设备的特点:1、料封泵/输粉机体积小、风压低、磨损小、易损件少、维修费用低、密封性好、无扬尘、操作简单;2、双轴加湿搅拌机投资少、、型号齐全、适用性广等特点。可根据用户要求配备微机控制,是各种粉状物进行预加水处理的理想设备。3、气力提升泵自补偿系统,达到自动补偿喂料量的变化,结构简单性能---、操作维护简便;4 、除尘器喷吹装置增加了防护罩,盖板结构采用了防雨措施,使除尘器在露天放置不需设置雨棚,设备气力输送,减少了建设投资,粉体气力输送,增强了设备的封密性,漏风量小于10%,进一步提高了产品的要求。
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