装修材料切割离不开金刚石锯片
房地产和装修时分不开的，房地产鼎盛带动装修的发展，装修中石材钢材动东西切割都离不开金刚石锯片。然而，现时云浮市场上的金刚石锯片不大理想。金刚石薄膜的优点是可应用于各种几何形状复杂的刀具，如带有切屑的刀片、端铣刀、铰刀及钻头。往往是开始很锋利，切到一半时金刚石出刃不好，脱落---，或切割数量少，一个工时换多次锯片头，导致加工效率不高。
针对现状，经过多次实践，一套生产金刚石锯片的技术方案问世。采用生产性能稳定，切大理石用金刚石锯片规格，粗颗粒、热稳定性好的高强金刚石。目前大部分产品我国都已有试制生产，但在、品种及规格上，待进一步增加与提高。金刚石工具基本上是由金刚石与胎体在一定工艺条件下固定在工作基体上，主要靠金刚石的磨剂、切割作用来加工不同石材。因此，原材料(金刚石)的、粒度和浓度对金刚石工具有着决定性的作用。
陶瓷cbn砂轮修锐方法
常用的陶瓷cbn砂轮修锐方法有自由磨粒修锐法、固结修锐工具修锐法等。
自由磨粒修锐法包括气体喷砂修锐、超声振动修锐、弹性修锐、游离磨粒挤压修锐和液压喷砂修锐。总之是以碳化硅、刚玉或玻璃珠等游离磨粒作为修锐介质，用各 种方法使之喷射到转动的cbn砂轮表面，以往除部分结合剂，形成切削刃，达到修锐砂轮的目的。锯切---锯切---是涉及金刚石磨耗、有效锯切、锯片受力情况和被锯切石材性质的重要参数。由于陶瓷cbn砂轮的结合剂较硬，这种方法的修锐效率很低， 并没有在产业中推广应用。
在使用的过程当中，很容易就造成金刚石的脱落，金刚石锯片使用寿命降低。所以，选择合适的胎体材料，或者是对金刚石表面进行适当的处理，实现金刚石和胎体之间的有效粘结就成为了金刚石工具制造的技术关键。
---金刚石锯片的生产工艺
---金刚石锯片的生产工艺一般都经过混料、冷压、热压烧结、焊接等流程操作。
1、低熔点物料挥发：金刚石锯片中低熔点金属流料过多，产生的挥发压力阻碍了粉末的烧结联结;
2、杂质含量过高:一般主要是铁粉的杂质含量高，造成低熔点物料无法有效润湿化合;
3、烧结压力不均：造成锯齿的厚薄不一，齿厚的部分是因为合金化或致密化程度不足;
4、模具状态影响：钢模的表面氧化层过厚，会造成热能的有效传输受影响，造成金刚石锯片齿厚不均;
5、基体镀铜层氧化：造成金刚石锯片的齿根部胎体与基体镀铜层无法结合，导致裂纹;
6、冷却过快：加热烧结后，金刚石锯片骤然冷却，胎体---收缩导致裂纹; 7、润湿剂差：因液态石蜡的杂质含量高，尤其使用混入杂质的机油时，易造成胎体流料开裂。
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