碳酸钙是重要的无机粉体填料之一，广泛应用于塑料、橡胶、造纸、、食品等行业，主要生产过程包括煅烧、陈化、冷却、碳化、增浓、烘干等过程，其中烘干机影响碳酸钙产品和成本的关键过程，传统的碳酸钙烘干技术多采用热风烘干技术，主要由热风沸腾炉、热风烘干炉、引风机组成。热风为沸腾炉燃烧产生的高温烟气，高温烟气直接导入热风炉中心火管，碳酸钙与中心火管接触而进行干燥。现在烘干技术主要存在以下缺点：1、热风烟气温度高，氧化锌烘干机厂家，易使碳酸钙重新分解，产生返碱现象；2、高温烟气含尘量大，易将粉尘带入产品中，从而污染产品；3、热风尾气温度高，热量损失大，因此产品耗能高。一种碳酸钙导热油烘干机，采用该导热油烘干机替代原有的热风烘干炉，解决了烘干温度过高的问题，提高了产品。碳酸钙导热油烘干机，包括：回转筒体、热油进口、热油出口、排料口。
煤泥的出口含水率受煤泥烘干机的哪些因素相互发生作用影响，入口烟气温度和滚筒转速对出口端煤泥含水率的影响从上图可以看出随着入口烟气温度的升高，煤泥含水率下降;随着烘干转筒转速的减小，煤泥出口含水率下降。当两者发生交互作用，处于入口烟气温度较高且转筒转速较慢的情况时，出口煤泥含水率较低，大约为11%左右;当处于烟气温度较低且转筒转速较快的情况时，出口煤泥含水率较高，氧化锌烘干机生产厂家，大约为26%左右。3.入口烟气速度和转筒转速对出口端煤泥含水率的影响从图中可以看出随着入口烟气速度的升高，煤泥含水率下降;随着烘干机转筒转速的减小，煤泥出口含水率下降。当两者发生相互作用，河北氧化锌烘干机，处于入口烟气速度较高且转筒转速较慢的情况时，出口煤泥含水率较低，大约为5%左右。
煤泥属于高湿物料，水分高于20%的煤泥是不能直接投入煤泥烘干机中的，经过初处理后的煤泥没有充足的热源也是不可行的，热源是否充足与燃烧室本身有直接的关系。下面就为大家介绍下煤泥烘干机燃烧室材料的选择。冬季，我们把2杯一样的热水分别放在屋内和室外，会发现室外的那杯水凉的快。同样的，燃烧室就相当于热风源的环境温度，问了防止热源自身的损失，燃烧室的保温措施很重要。对于煤泥烘干机燃烧室外墙材料而言，我们采用隔热、保温和隔音的普通红砖砌筑，采用生粘土和沙子1：1.5混合砌筑。燃烧室内衬采用耐火粘土砖，采用耐火生粘土和生粘土熟料混合的泥浆砌筑。由于煤泥烘干机的较高进气温度不大于800℃，滚筒式氧化锌烘干机，所以，我们选用耐火砖的耐火度不小于1750℃，在0.2mpa荷重软化开始温度大于1400℃，而燃烧炉的压力位0.02—0.04mpa。
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