滚丝机操作步骤，自动滚压：标准螺纹成型后，滚丝机，开启液压自动档，100型滚丝机型号，可根据自己所需调节时间继电器，任意调节自动滚压和退后时间，快速循环滚压。滚全牙即整条丝杆，松开三个轴承座上的两个压紧螺母，轻轻摆动一个角度，使其调整接近滚牙螺纹之升角，然后锁紧轴承座上的压紧螺母。对牙和滚压步骤与滚半牙相同。检验方法：夹紧钳口固定试棒(φ30mm×300)在试棒圆柱面上沿圆周定三个位置，用百分表固定在滑板上在三个位置上沿有效行程范围内移动滑板时百分表的读数。夹紧钳的中心与主轴回转中心的平行度为02mm，同轴度为025mm。
钢筋剥肋滚扎直螺纹连接技术为钢筋机械连接潮流，以其-的客观条件，直接的经济利益，简单的操作方法，已在国际市场上成为建筑结构中的基础产品。在---现有的钢筋连接技术上迈进了一大步，成为当今的钢筋连接技术。它具有变形钢筋冷挤压的高强度，锥螺纹连接的轻、巧、快、便，还具有高于焊接技术的经济与社会效益。其结构原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥去一部分，然后滚扎成普通直螺纹，100型滚丝机图片，直接用的直螺纹套筒进行螺接，从而完成钢筋连接的工艺过程，达到100%发挥钢筋母材强度。
负载试车与调试:确定各零部件齐全，各连接件无松动现象。顺时针扳动进给手柄，确定机头在起始位置。将待加工的钢筋装夹于夹紧钳上(两条纵肋要进入钳口的直槽中)使钢筋端面与剥肋到外端面平齐(工地常用一块3—5mm厚的钢板靠在剥肋刀前端面，100型滚丝机，钢筋抵住钢板，钳口夹紧钢筋后取出钢板)，100型滚丝机，扳动夹紧手柄夹紧钢筋。按动正转按钮，机头正转。逆时针匀速扳动进给手柄(切勿猛进)，剥肋过程开始。当剥肋长度达到要求时，剥肋行程挡块的轴承推动剥肋盘，使剥肋刀自动涨开，剥肋完成。
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