混凝土透水地面的结构设计要求：
一.渗透性混凝土的微孔结构：
透水地坪是以单颗粒粗骨料为骨架，在粗骨料颗粒表面涂覆水泥浆或砂浆薄层，并在骨料颗粒之间加入少量细骨料作为粘结层，形成具有孔隙结构的骨架——多孔混凝土材料。由于特殊的骨料级配，形成蜂窝状结构，或称爆米花状结构。透水混凝土是由硬化水泥浆薄层胶结在粗骨料颗粒之间形成的多孔骨料结构，含有大量孔隙，大部分是直径超过1毫米的大孔，因此具有---的渗透性。
二、透水混凝土路面结构：
透水地坪路面是通过将透水混合料直接铺在路基上，压实并养护而成。透水混凝土路基应稳定、均匀，透水地坪造价，以---雨水的顺利渗透。与传统的封闭路基结构相比，透水混凝土路基是开放的。
透水地坪的制备：
透水混凝土不仅满足强度要求，还需要保持一定的透孔隙性，以满足透水性的要求。因此，除了选择合适的原材料外，还需要通过配合比设计、制备工艺和添加剂来---强度和孔隙率。
透水混凝土由骨料、水泥、水等组成。采用单一或不连续粒径的粗骨料作为骨架，细骨料的用量一般控制在骨料总量的20%以内；水泥可选自硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥；外加剂可以是硅灰、粉煤灰、矿渣细粉等。加入水泥、外加剂和粗骨料，然后加入一半水，搅拌30s然后加入添加剂(添加剂、颜料等。)并搅拌60s；后加入剩余的水，搅拌120秒排出。
透水地坪施工技术：
在混合料中加入一定量的石子、水泥、增强剂和水，搅拌均匀，然后用漏斗车送到施工现场。摊铺前，路基应保持湿润，垫层应振动整平，面层应减轻，并用水泥抹子抹平。施工完成后，需要覆盖农膜进行养生。两天后，应进行洒水养护。维修时，应设置隔离带，避免行人通过。固化五到七天，待表面干燥后喷表面密封胶。
透水地坪钢筋采用国外---的合成技术和核壳结构设计；参与水泥水化反应，形成聚合物聚合水泥水化体；---提高水泥水化体的抗压强度和粘结强度；提高混凝土的抗冻性、耐久性和耐候性。
透水地坪增强剂在提高强度、降低成本、---坍落度、延长可操作时间和石材表面涂层厚度等方面效果显着效果。涂层厚度不会因坍落度增加而变薄或大部分会落到底层，能均匀包裹在石材表面；同时，还实现了商品搅拌站的搅拌加工和罐车运输，不仅提高了工作效率，而且缩短了建设周期。
透水地坪表面保护剂，又称透水路面表面保护剂，比传统路面保护剂效果具有---的增强和增强作用，能够满足路面结构的力学性能、使用功能和延长使用寿命的要求；具有保护透水混凝土路面性能，使路---有---的耐久性、耐磨性和抗侵蚀性。表面保护剂施工后，透水地坪路面的表面强度和光泽度---提高，透水地坪，而不影响路面的孔隙率。
透水地坪搅拌投料必须严格按照配合比进行
透水混凝土(透水混凝土)是由透水混凝土增强剂、水泥、碎石、水等材料经搅拌、摊铺、捣固、打磨而成的混凝土路面。它具有连续的孔隙率和渗透性，高承载能力和丰富多彩的装饰(多图案颜色)。因此，它被广泛应用于广场、人行道、花园道路、住宅道路、学校和幼儿园操场等。
1、透水地坪搅拌投料必须严格按照配合比进行，不得有错、错。一次投料必须称重，然后可以在投料机械容器中标注，投料可以按标准参考。
2.喂食顺序。
在符合搅拌机料斗的情况下，先投1/2石子，然后是水泥和添加剂，再加另一个投放1/2石子，也就是水泥和添加剂留在石子中间比较合适。
3.搅拌方法。
首先将20%的水放入空机中，在空机中搅拌，然后提起料斗进料。搅拌过程中多次加水，直至测得水灰比。要求搅拌均匀，满足施工要求。搅拌好适当用水量的透水地坪，可用手揉成一团，透水地坪保护剂，手松开时，手表面吸附的泥浆较少。
4.搅拌时间。
从投料到出料，一般350搅拌机需要4分钟。500型强制搅拌机需要3.5分钟。
5.成品运输。
搅拌好的成品离开机器后应及时运至施工现场，较好在10分钟内运至施工现场。温度高于300时，混凝土必须覆盖保湿，透水地坪胶结料，以防水分蒸发，影响施工。根据透水混凝土的施工规定，从机器到透水地坪工作面的运输时间不得超过30分钟。
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