吸塑包装的优点吸塑包装是用塑料进行加工，将平展的塑料硬片材料加热变软后，用真空吸附于模具表面，再冷却成型制成的，吸塑包装被广泛用于电子、电器行业，五金工具，化妆品行业，玩具行业、日用品行业，汽车等需要包装的行业。吸塑包装的主要优点包括：节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提。
厚片吸塑制品所采用的成型方式和材料有何的区别？1、吸塑，其主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软之后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。主要适用于结构比较简单、单面成型、量少的产品，模具非常的便宜，其费用只有注塑模的1/20，相似复杂度的产品开模时间也只需要注塑模的1/4。2、注塑，就是把塑料原料熔化后，通过注塑机高压打入模具中，冷却成型。一般适用于量大、精密度高的产品，模具费非常高。3、吹塑，也称中空吹塑，是一种发展迅速的塑料加工方法。主要用于生产中空产品，例如瓶、罐等产品，模具价格与吸塑模具差别不大。
吸塑包装生产工艺吸塑包装产品的主要生产工艺包括起模、拉片、冲床、折边、冲孔、包装等，以下就分别来介绍。客户确认样品后，以打样用的石膏模具为母模，镀铜后，按一定的数量和位置制作生产用的模具，即起始模具。传统模具有三种：石膏模具、铜模具和铝模具。石膏模具主要用于打样，不能用于-生产。其生产时间一般为24小时。铜模是镀有一层铜的石膏模，具有增强的强度和耐磨性，并且成本低。这是常用的生产模具。一般制造周期为100小时，短时间为3天，使用寿命约为100，000年。---量超过100万时，就可以制造铝模具。铝模具由纯铝制成，价格昂贵，需要加工。通常，成型时间为3天。铝模具生产---，散热快，产品精度高，使用---。如果客户需要精密产品，而铜模不能满足精度要求，即使数量很少，也必须制作铝模。
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