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在生产注塑模具时，大型注塑模具厂对于注塑模具的都会有着十分严格的标准与规定，因此在正式生产某款注塑模具之前都会-行试模，也就是先打造一个模具来查看这款注塑模具的是否能够符合相应的要求，等到模具达到了相应的要求之后，再进行大量生产，那么在注塑模具的试模过程中，通常会出现哪些问题，如果出现了这些问题又该如何进行解决呢？

1、出现气泡

如果生产出来的注塑模具当中出现了细密的气泡，那么很显然是由于在生产过程当中在荣耀里面填充了过多的气体，或者说排气没有做好，而导致出现了这样的情况。对于这种问题大型注塑模具厂需要做到的就是尽可能的-。在生产过程当中做好排气工作，多次检查，塑料内部是否有残留气体尽可能的减少，这些体积较小，或者是成串的空穴出现。

2、塌坑、真空泡

在注塑模具当中出现气泡还有一种现象，不是由于空气进入而导致的而是由于真空炮这样的现象，多半是会导致注塑模具表面出现一些凹痕或者是踏空。这个主要就是在保压的时候，补料不够-而导致的，所以在生产的时候一定要注意好这一点，并且大型注塑模具厂一定要-注塑模具在进行冷却的时候温度要足够均匀，才能够避免由于冷却不均而导致出现的真空泡。

3、飞边过大

在一些合模的注塑模具生产当中，很容易会出现由于模具之间的契合度不够紧密间隙过大，这就导致了处于流动性的塑料从模具之间的边隙里面挤出，导致的出现多余的飞边。大型注塑模具厂在生产这类模具的时候，一定要注意好的就是加强模具的精密度，并且在添加塑料原料的时候，要-加料不要过多。

模具是一种生活中非常常见的工业材料，而且在近些年来，它的应用范围也是比较广的，在很多工业产品领域都有使用。我们知道现在是一个工业化的时代，在这样的时代当中，一个工业产品的生产需要讲究的是效率，很多模具在进行工业生产的时候都可以进行批量化的生产。正是因为在生活当中，模具的需求量比较大，所以现在有很多工厂都在生产模具。注塑模具是一种比较常见的模具类型，在工业生产中非常的常见。很多人都不知道模具是用什么材料制成的，以及注塑模具有哪些特点。

1、成品率高

作为一种工业制品，注塑模具在整个工业生产领域当中，生产的成品率比较高，所以可以满足很多工厂的需求。人们在生产一款工业用品的时候，往往会首先考虑它的成品率怎么样，一个比较高的产品成品率其实就是代表着这款产品生产过程当中的损坏率是比较小的，也就是说生产的产品一些残次品也比较好，大部分都是比较好的成品。那么，模具是用什么材料制成的？是由一些化学材料制成的。注塑模具的成品率高也让人们都开始加大生产的规模，现在在工业领域当中，有很多-的注塑模具厂家。

2、生产效率1高

不同于一般的工业产品，注塑模具的生产效率是比较高的。所以现在很多工厂都开始在纷纷的投产。因为一款产品的生产效率如果比较高，就代表着这款产品的生产成本相应的也会比较低。模具是用什么材料制成的？在工业经济高度发展的今天，一些生产效率1高的产品其实比较会受到工厂的欢迎，冲压模具价格，而且很多工厂在准备生产的时候，也会考虑去-投产这些生产效率比较高的工业品。生产效率比较高，其实是注塑模具的一个非常明显的特点了。