在很多国网通报供应商的公告上,我们经常能看到缆企的这么一条通报:生产的电力电缆绝缘层厚度不合格。那具体绝缘层的厚度不合格对电缆有何影响呢?
1、减少电线电缆产品的使用寿命
这个问题很容易理解,长期运行后,-是直埋、浸在水里、暴露在露天或者易被腐蚀的环境中,由于长时间受到外界介质的腐蚀,护套薄点的绝缘水平和机械水平都会下降。再加上例行的护套试验检测或者发生线路接地故障,薄点可能就会被击穿。这样,电缆护套的防护作用就会失去。除此之外,内在的消耗也不能忽略,电线电缆长期通电就会产生大量的热量,这里补充一点小常识:导体允许工作温度为70℃,聚氯乙0烯长期使用温度不宜超过65℃。所以说电线电缆其实是处在“内忧外患”的境地。
2、增加了铺设过程中的难度
随着全球工业的发展,越来越多的环境要求高压电缆产品必须做到外径小,在铺设的过程中需要考虑留有空隙,这样才能散发掉电线电缆通电后产生的热量,护套厚度过厚会增加铺设的难度,所以护套的厚度要求严格符合相关的标准,鲁能泰山电缆供应,不然无法起到保护电线电缆的作用。也不能一味的追求其厚度。
根据以上两种浅析我们不难看出,产品的好坏、优劣,其第0一特征就是从产品的外观上反映出来,不管是哪种产品,还是半成品,在生产中都必须重视外观,对其实行严格控制和检查。护套是电缆的外观,其外观要求是光滑圆整,光泽均匀,不偏芯不得超过规定偏差,无机械损伤,压扁,无目力可见的杂物、气泡、砂眼,明显的颗粒、竹节形、麻花形等。护套除了符合上述要求外,护套厚度对电缆也有一定影响。
众所周知电缆护套的作用是保护电缆的绝缘线芯在外力作用下不受损伤,起到保护作用的。如果电缆护套薄点达不到要求,在还没有达到正常0大外界破坏力作用下电缆护套就损坏了。
如果电缆在生产中护套厚度低于标准要求则为不合格,厚度超出标准要求也是不合格的。例如:电缆型号为dld-kyjv22 3*1.5mm2,经测得护套厚度平均厚度1.7mm,此种型号如参照gb9330-88标准要求,厚度应为1.2mm。如何控制电缆护套厚度呢?
1按标准计算控制护套厚度,计算公式:d挤前外径×0.035+1;
2在线测量护套厚度:护套厚度=(挤护套后的周长—挤护套前的周长)/2π或护套厚度=(挤护套后的周长—挤护套前的周长)×0.1592;
3单芯护套薄点:标称值×85%-0.1;
4多芯护套薄点:标称值×80%-0.2;
5提高低密度聚乙烯护套挤出机的温度,提高抗应力开裂强度,因为挤出温度过高,易使塑料焦烧,或出现“打滑”现象;另外,挤包层的形状稳定性差,收缩率增加,甚至会引起挤出塑料层变色和出现气泡等;
6、做好挤出机机身及螺杆冷却系统消除摩擦过热,以维持挤出过程中的热平衡,稳定挤出压力,促使塑料搅拌均匀,提高塑化。
多年来,电线电缆行产品价格混乱不堪,线缆产品-。在我国数以万家的电线电缆企业中,其中不胜其数的小规模企业-不具备线缆生产能力,新疆鲁能泰山电缆,控制和检测能力,加上集中与低端的线缆产品,产能过剩。为了眼前的利益,电线电缆企业纷纷与换取市场。
事实上,不管什么产品,只要价格稍低于同类的产品,便会受到大众的-,电线电缆市场亦是如此。相同规格型号的电线电缆,价格不一样,人们肯定会选择的,甚至还会沾沾自喜,以为自己捡到了大便宜。
但是,真的捡到便宜了吗?
我们都知道电线电缆成本主要由铜材、pvc塑料、工艺人工成本三大部分组成。那么问题来了,同样的原材料、趋于相同的工序,为什么价格相差如此之大?
铜导体成本
在电线电缆产品原材料的成本构成中,70%左右为导体,30%为绝缘和护套材料及生产成本。铜材作为电线的导体,根据-,用于电线芯材的铜应该为电解质铜,一般情况下,铜与杂质铜、回收铜等劣质铜材的差价每吨为1500-2000元。使用劣质铜作为电线导体,这种回收重炼的再生铜杂质多、易老化、电阻率大,极易造成导体电阻超标,使得电线-速度加快,除耗费大量能源外,更主要的是极容易激发火警,造成重大灾害。
另外,电线电缆一般是成捆包装销售,标称100±0.5米/卷,实际往往是“缺斤短两”不足100米。所谓一分钱一分货,也许有人会认为“短斤少两”已经有心理准备了,不足米就多买几卷。可是那样算下来,买回来的总价还是不便宜。市面上更是有些厂商少放10%-20%的铜材料,并通过对生产工艺的控制,使两端数米长的电线达到合格要求,而中段则偷工减料,把铜芯直径拉得很细,使线径的实际横截面积小于标称的横截面积,达到降低导体成本的目的。但是电线截面不足,不能做到专电用专线,容易造成导体载流量过大,导致-过度,加速电线老化,甚至是导致起火。
塑料成本
在目前市面上,电线电缆所用的的塑料与劣质塑料大概相差1500元/吨,两者用在电线电缆上有着天壤之别。塑料色泽鲜亮、质地细密,用打火机点燃应无明火,具有-的绝缘性能,耐热-,耐老化,不易被风化。劣质塑料,色泽暗淡,质地疏松,能点燃明火,燃烧会产生有毒气体,耐热性能较差,易于老化。用于电线电缆用材,鲁能泰山电缆报价,塑料可用二三十年外皮都没问题,而劣质塑料两三年就会老化脱落。另外废旧塑料还含有铁屑、铜屑等杂质,如果用作地埋电缆,容易渗水连电,造成-安全-。
工艺成本
电线电缆企业使用的生产设备-性,若是不或者不合格的小型机组是难以满足线缆行业工艺的。目前电线电缆行业上生产能力参差不齐的企业混在一起,让人防不胜防,就拿bvr电线来说,在束丝上,有的企业直接使用笔直的细铜丝,有的企业会通过严谨的工艺进行绞线,以-电线的柔韧性及不松散。这样看来,同样是100m的电线,笔直的铜导体与导体进行束丝绞合过的电线所需铜用量不一样,成本也就拉开了,;在拉丝退火上有单次退火和二次退火,后者能够-的-铜导体的纯度及增强导体的柔软性。在束丝、退火工艺上,鲁能泰山电缆厂家,经过绞合与二次退火的电线成本比笔直细铜丝与单次退火电线成本高2%-3%。
算完这成本,心情是不是瞬间从占到便宜的欣喜兴奋一刹那跌入了低谷,比一不小心买贵了某产品还难受?
我国电线电缆行业原材料成本占总成本80%以上,通常原材料价格每上涨5%,产品的毛利则减少4%。生产电线电缆从原材料的选择到工艺技术是否过关都影响着电线电缆的成本。严格按照-生产的电线比使用劣质材料、不合格工艺以及偷工减料的电线电缆产品贵了不少。
那么,问题来了,在利益的驱动下,还有多少厂商能够坚持用好原材料及工艺?
纵观电缆市场,还真的有这样的厂商。明兴电缆因为坚持用0好的铜,塑料及拥有优0秀的工艺,其产品成本价不仅比劣质的电线电缆高,比-线也高出不少。
应用领域一:军0品市场
大型军0工企业这些单位和企业肩负着-装备的科研和现代化装备的任务,其所需要的电线电缆大多是耐高温、重量轻的含氟塑料产品,所需特种电线电缆的数量也在迅速扩大,某些特殊产品尚需进口。-结果显示,装备某型导0弹,仅特种电线电缆就需要200km;装备某些电子对抗车,需特种屏蔽线缆多达300km。根据某一电线电缆企业反映以及外部销售信息收集,与该企业有业务往来的军0品需求量多达45000km,但按该企业至今的设备、技术条件,该企业多仅能满足5000km,占需求量的11%。
应用领域二:民品市场
主要涉及石油化工、冶金机械,地产建筑、信息通信、汽车舰船等产业。建筑用线方面:90年代国外的高层建筑就推广采用含氟塑料的电线电缆。其目的是利用氟塑料耐高温、不延燃等特性来防范火灾-。近几年来,国内兴起的智能大楼中也有不少采用双层阻燃耐高温(150℃及以上)的电线电缆和低烟无卤电线电缆,目的也是防止不安全事故产生。因建筑用线品种繁多,用途广泛,市场容量是-的。
应用领域三:石油平台
根据上海电缆工程设计研究所资料,石油平台电缆的需求数量与石油平台的建设数量有直接关系。每座各类海上石油平台电缆的用量是:自升式平台150公里,半潜式平台180公里,采油平台200公里,生产平台200公里,生活平台100公里。据此估计,我国每年新建、维修海上石油平台需要各类电缆约8,000~10,000公里。预计到2020年将超过25000公里。仅就石油开采项目来看,深井勘测电缆、深井潜油泵电缆、加热自控温等多功能电缆,据不完全统计,每年的需求量约在15000km。如果加上沿海地区的石油勘测、钻井平台,需求量也是不可估量的。石油平台电缆供需缺口较大。目前我国石油平台电缆已基本实现国产化,国内企业年产能约为8000~10000公里。按照目前国内产能和需求增长比例-,预计到2020年供需缺口将达到约10000公里。
应用领域四:海底电缆
随着全球石油、天然0气能源日益紧张,由陆地的开采开始-地转向海洋领域,海洋石油、天然0气工程项目规模不断扩大,需要从陆地向海上石油平台、平台与平台之间进行电力、通讯的传输及技术数据的反馈、控制,使综合海底电缆的需求量在不断增长。根据我国石油发展规划,我国海洋石油开发将迎来一个高速发展期,今后5年将有1200亿元投资于海洋石油开发。 预计2010~2020年间,石油平台的增加速度将保持在8%~10%。我国石油平台的数量2008年约为250台,每个既有石油平台每年需要维修用的海底综合电缆约10km。而每个新建石油平台所需要的海底综合电缆的量约为40km。 除石油平台需要大量采用海底综合电缆外,我国对岛屿的开发利用对海底综合电缆的需求也不断增加,再加上海上风力发电工程项目对海底综合电缆的需求,综合-岛屿开发和海上风力发电对海底综合电缆的年需求数量约为300公里。 据-,2010年我国海底综合电缆的供需缺口在3000公里左右。
应用领域五:民航方面
目前国内民航事业蓬勃发展,据有关资料介绍,一架波音飞机的线缆用量不少于80km,其中机舱布线用特种电线电缆不少于30km,而且绝大多数线缆采用的是体积小、重量轻、耐高温的辐照交联或硅0烷交联电线电缆。兵0器推陈出新,民航事业蓬勃发展的形势,对特种电线电缆的需求急剧上升。据了解某一飞机制造公司2003年出口任务需求导线达6000km,因和交货期等原因还需要进口线缆。至今空0军、兵0器、航修等行业已出现旺盛需求势头,今后对线缆的需求也是不可忽视的。就线缆行业开看,能生产特种线缆的、品种齐全的、具有一定规模的企业为数不多,特种电线电缆的市场前景十分广阔,此时正是发展特种电线电缆的机遇。
应用领域六:高温超导输电
预计到2020年整个超导应用的总市场将达2440亿美元,高温超导电缆约占5%的份额。 高温电缆作为特种电缆的重要组成部分,具有极强的生命力,-,我国每年从国外进口约二十亿元用于国内建设。由于采用具有-传输电流密度的高温超导材料作为导体和采用液态氮作为冷却介质,高温超导电缆具有体积小、重量轻、损耗低、无火灾-等优点,常规电力电缆的传输损耗约占传输功率的7%,而高温超导电力电缆的传输损耗仅占 0.5%,若考虑到制冷消耗的能量,则终节能在60%以上;在重量、尺寸相同的情况下,与常规电力电缆相比,高温超导电缆的容量可提高3至5倍、损耗下降60%,重量可降低80%以上,它适用于短距离传输较大电流的场合,如城市中心配电、电镀、电解工业、发电厂和变电站等。电缆行业长期以来处于竞争的状态之中,超导技术的应用给电缆企业-竞争-的一次机会,其发展如何将取决于电缆市场的吸纳能力。
高温超导输电电缆市场前景广阔
超导电缆在短距离传输大电流的场合(如城市中心配电、发电厂和变电站)具有广阔的应用前景,其经济效益十分-。用超导电缆改装现有地下电缆系统,总费用可降低20%。因此,在城市电网设施的改造及增容过程中,超导电缆由于其所具有的-性,是常规电缆-的替代产品。根据统计资料,我国10kv及以上交联聚乙烯绝缘电力电缆的年需求量约为7万~8万公里,假如其总量的5%被超导电缆所取代,则超导电缆每年的潜在需求总量将会达到3500~4000公里。以平均每公里200万元计算,潜在市场为80亿元。如果以每年7.5%的速度增加,则2012年的潜在市场将达到180亿元。如果产品的市场占有率达到10%,则年产值可以达到约为18亿元。预计2012年全球超导电缆的市场约为17亿美元。
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