钣金加工技术的重要性：
金属板材的加工就叫钣金加工，钣金加工是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，还包括新冲压技术及新工艺。
传统的钣金加工包含4个主要工序，它们分别是：剪、冲/切、折、焊，激光钣金加工，而xin的新4大钣金加工的主要工序分别是:激、冲、折、焊。
钣金加工的主要工序也是随着时间一层层升级，下面就介绍一下xin的工序。
激：激光切割是钣金加工中下料的主要设备。它加工速度快、精度高、周期短(无需开模具)、更可加工各种形状，是钣金加工下料的主要加工方式。
冲：钣金加工的零件不能只有平板形状的，钣金加工，需要冲个凸包、抽芽、冲百叶窗(通风孔的一种)、过qiao、搭扣等。都需要冲来加工。冲不是以前的冲床了，而是数控冲床，它可安装几十把模具，可编程，速度快，还可辅助激光切割机下料。
折：对比以前来讲，只是设备更新了。有数控折弯机、折弯中心(机械手辅助折弯)、数控折边机等。
焊：对比以前来讲，也只是增加设备了。增加了针对于薄板焊接的yà弧焊、---气体保护焊、焊接机器人等。
随着钣金加工主要工序的升级，设备的更新，钣金加工产品品质有了很大的提升，加工速度、响应更快。钣金加工行业随着社会的发展也在进步，在---作用也越来越重要了。
钣金加工工艺可以分为钣金的冲压工艺、钣金的折弯工艺以及钣金的焊接工艺这三个方面，且其各自都具备其---的特点。钣金冲压工艺和钣金折弯工艺分别使用的是冲压模具和折弯模具加工，钣金焊接工艺是使用焊接设备并用定位工装进行焊接加工，加工方法不同，加工工艺也就截然不同。对于长期从事传统机械加工结构件的设计人员而言，转变结构设计思路，考虑到钣金加工设备和加工模具的局限性对钣金件设计的影响，钣金加工价格，结合钣金工艺进行钣金件的结构设计尤为重要。
钣金加工工艺中的难点：钣金加工工艺是将一些金属薄板进行手工或者是模具的手法，从而使其形成我们所希望和要求的形状和尺寸，通过焊接或者是小部分的机械加工，使其形成更复杂的形状。比如在家庭中的油箱、铁通、通风管道、铁壶、漏斗、烟囱、弯头等，还有各种设备的外壳等，这些都是钣金的构件。钣金构件没有一种固定的结构形式，在对产品进行设计时，应该满足生产功能的前提：让所设计出的结构要做到外形的美观和制作成本低廉的原则。钣金构件是根据具体需要进行设计，不同的结构就要设计出不同的形式。总而言之，钣金构件的设计不是固定不变的，而是要随着产品的变化而变化，这就是钣金加工工艺所面临的难点问题。
操作存在问题
在做不锈钢焊接加工的时候，必须要有正确的操作，每一个焊接点之间也都要有---的连接，这样才能够真正起到作用，如果大家整个的操作本身就存在的各种问题，钣金加工外壳，方面就会不够好，所以任何一个人在操作之前必须要经过---培训，只有当你能够拥有了更---技术，然后再做后续的整个操作的工作，这样的---方面才会变得更---，所以大家应该综合的去考虑到了这个方面。
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