模板漆施工前对基底处理的要求如下：无锈、无油、清洁、干燥：
1 无锈：需要去除钢模板表面的浮锈、焊渣以及其他油漆，除锈时结合工地实际情况一般采用角磨机配钢丝球除锈即可，去除浮锈即可，原则上只需要处理一遍，锈蚀---的可适当增加处理次数。
2 无油：需要去除钢模板表面的机油、色拉油和其他油漆，除油可采用去污力强的洗洁精。
3 清洁：涂刷模板漆前需要保持模板的清洁，表面上的一些浮尘可采用干抹布擦干净即可。
4 干燥：涂刷模板漆前需要---模板表面的干燥，如果模板表面潮湿，会造成涂刷模漆后起泡以及表面没有光泽，影响混凝土表面的光洁度。
在正常的使用条件下，根据实践数据，一般周转在3次以上，工地现场保护好的有的已经可以达到周转5次以上，达到一定的周转数次后，模板漆表面可能已经显得有些粗糙，这样就需要进行脱漆处理，钢模板脱模漆---，或是采用机具将原有漆膜打掉，切记不能在原有漆膜上直接进行涂刷新的模板漆，否则周转次数会------；脱漆可以采用我们配套的特种脱漆剂，或是到市场上找可脱环氧或聚氨脂类相关的脱漆剂。
现在多数工厂采用了自动配比机，脱模剂浓度直接用配比机混合比刻度来设定。由于脱模剂生产批次不一，本身产品浓度就有合理偏差。再加上水压、温度等环境因素影响，以及配比机自身的误差，钢模板脱模漆，水泥油性脱模剂，生产过程中，终喷涂到模具上的脱模剂，合肥脱模漆，难以---稳定的浓度比例。
为了---脱模剂浓度的可控管理，压铸车间---要建立浓度检测机制，脱模剂浓度定期检测，检测设定记录表，不能仅仅依赖自动配比机的刻度来进行管理。
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