成膜助剂是建筑涂料产品重要组成材料，涂料分散剂厂家，它可以改进生产工艺、-产品性能 ，提高涂料施工性能、减少对环境的污染，开发新型涂料特殊功能。尽管绝大多数助剂在涂料中使用的相对比例不高，但往往对提高和-涂料和涂膜的性能却能起到十分关键的作用，因此越来越受到业界人士的重视。
成膜助剂又称凝聚剂、聚结剂，通常为高沸点溶剂，成膜助剂的作用如同一种“临时”增塑剂，用以降低聚合物的玻璃化温度(tg)，一旦颗粒变形与成膜过程完成后，成膜助剂会从涂膜中挥发，从而使聚合物tg值恢复至初始值。通常情况下，大多数成膜助剂在室温下挥发比水滞后1—2小时，因此，成膜助剂应该由挥发性较慢的溶剂组成。作为成膜助剂的很大先决条件就是在干燥过程中，水分挥发，而成膜助剂仍留在涂层中，它之后从涂层中自行挥发。通常应用于涂料的胶乳都具有较低的玻璃化转变温度(tg)．如vae乳液的在一3℃左右，因此．在大多数气温高于5℃条件下．这些乳液都可以正常成膜，而成膜助剂的加入，对加速涂膜干固起到了一定的作用。图1是乙二醇作为成膜助剂时，对-酸涂料干固时间的影响。随着乙二醇掺量的增加，上海涂料分散剂，涂膜的干固时间也随之降低。
成膜助剂多为分子量较大的高沸点有机化合物，迁移速度慢，挥发速率低，延长了达到硬度的时间。在传统涂料中-二-酯类的增塑剂不能挥发，而是随时间的推移缓慢迁移至漆的表面，带来的问题是涂膜长时间表现出抗粘连性差和耐划伤性差，并且容易沾尘。因此，水性涂料配方中尽可能不用增塑剂。醇酯类成膜助剂一般比醇醚类成膜助剂挥发慢，所以用醇酯做成膜助剂的涂膜硬度的展现也慢。水性涂料成膜后成膜助剂对涂膜硬度展现的影响主要取决于2个因素：成膜助剂在涂膜中的迁移速度和在空气中的挥发速率。
有机挥发物含量 (voc )是涂料界较为关心的问题之一。 各国对voc的定义各不相同，因而，同一涂料按不同的法规判定的voc会有差别。
例如：沸点在250℃或更高的成膜助剂按美国局(epa)的法规可能属于voc之列，但是按中国和澳大利亚的法规显然不能视为voc。
助溶剂或成膜助剂在水性树脂合成时常常用来降低水化前的树脂黏度，施工时起到改进水性涂料的流变性能以及-开放时间的作用，成膜过程中能促进高涂膜的形成，在水性涂料中起着相当重要的作用，涂料分散剂报价，-对高玻璃化温度和很低成膜温度高的树脂体系，其用量相当大，可占到树脂固含量的10％-100％，有时甚至更高。绝大多数常用成膜助剂的沸点在250℃以下，属于voc必须考虑之列。
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