冲孔机主机部件的构成
主滑块通过4个thk超重载滑块和2根导轨与床身连接，在液压缸活塞的带动下做上下往复运动，带动模具进行冲裁。辅助托料台上装有若干万向球，减少送进过程中板料的阻力，并且使板料在送进过程中离开凹模座，减少划痕。
冲压后的废料经由导料通道、排料盒进入废料小车。换模防护装置-换模具时主滑块不会下滑，从而-操作人员。x轴定位装置主要由换模气缸、定位销、导套、安装座和防尘圈等组成。气缸带动定位销上下运动，实现x轴的准确定位。
1冲孔机具有节能的特色，南庄货架冲孔机，比普通冲床节约用电，噪音小，工作效率比普通冲床速度快，占地面积小，操作安全放心。
2冲针特有设计，换模时间短。延长时间保护电路，无人操作机器时，延长时间保护开关会自动进入待机状态，如要开工需重新开启电路开关。
3冲孔机相比较传统的台钻，解决了台钻画线，冲孔有毛刺，有凹坑，管材变形的缺点。
4管材液压冲孔机在不锈钢、铝合金五金卫浴、彩钢、锌钢护栏冲孔中应用非常广泛，是目前管材，方管打孔加工z快的设备。
5可定做多个工作位、拆卸模具简单方便、模具-、新手容易上手等特点。
管冲孔机工艺改进主要考虑的是减少应力集中，提高模具、工具的塑性。
一般的情况下，应力集中越-，越容易引起模具局部破损；模块的塑性越差，越容易造成模具裂纹。减少应力集中，提高塑性从优化工具几何结构出发减少应力集中，管材冲孔机除了注意在模具、工具的外表、边缘要避免尖角、锐角，还要注意：
1.注意三心并一心。工件的受力中心、模具的几何中心和压机的压力中心三心合一，这样可以避免因偏心造成的应力集中损坏模具。
2.上模面对操作者的一面尽量做成斜面，不但可增加操作空间，货架冲孔机工厂，而且可减少因频繁使用，模具棱角在应力的作用下变形、损坏从而弹出的概率。
3.对冲裁加工要-凸模的硬度略小于凹模hrc5硬度值左右；对冲裁直径小于2毫米的细小孔时，冲头的导向套要尽量长；连续冲裁时第-个孔要避免他单边或不对称，目的都是为了减少凸模损坏弹出的风险。
4.模具的卸料板和上、下模之间要尽量密闭，-是靠近操作者的一面。
5.挤压加工能量很大，货架冲孔机生产，挤压模具的入口角a对单位挤压力影响很大，当α=40°～60°角时变形抗力z小，对提高安全性能很有帮助。
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