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回转支承作为工程机械的关键零部件，目前市场上使用量近千万台。回转支承的主要失效形式主要是滚道磨损、齿面磨损、滚道裂纹和齿断裂等，齿面裂纹或断裂直接导致回转支承报废，滚道裂纹会加速回转支承的损坏，---降低回转支承设计寿命。本文选取回转支承滚道软带使用过程中早期裂纹进行分析，并提出预防措施。
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回转支承装置的滚道一般需要进行热处理加工，齿圈厂家，在热处理工艺中由于回转支承的滚道圆的直径都比较大通常会采用火焰表面淬火，其方式是采用加热需要淬硬的工件表面然后加水冷却，这一过程是连续完成的。加热火焰喷枪和水枪安装在一起，同时沿着工件的圆做圆周运动。当运动到接近360度时立即停止加热和喷水。也就是加热和喷水的圆区域不发生重叠现象。如果发生加热和喷水的圆区域出现重叠现象热处理在圆上的角度大于360度会发生工件产生裂纹。未经热处理的区域沿切向的宽度一般为15毫米。这个15毫米的区域在回转支承中被称做软带，即所谓软带是未经热处理的区域。软带的形成是热处理工艺所必不可少的。
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回转支承可应用于各种领域，尤其是冶炼行业。现在铸造设备已经成为制造业主要关注的问题之一。然而，不可否认的是，熔炼过程对人体造成伤害，因为金属加工和熔炼产生的空气污染物的持续暴露被认为是各种慢的潜在原因。直接接触不仅会---眼睛、鼻子和喉咙，还会引起---和肺部问题，然后导致过早。
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