武城高合金铸件高温热处理-豪特材质保障

高合金铸件高温热处理的回火是指钢件经淬硬后，再加热到 ac1 以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的高合金铸件高温热处理工艺，根据工件性能要求的不同，按其回火温度的不同，可分为以下几种：

中温回火250-500度：所得组织为回火屈氏体，其目的是获得高的屈服强度，弹性---和较高的韧性，主要用于各种弹簧和热作模具的处理，武城高合金铸件高温热处理，回火后硬度一般为hrc35-50。

高温回火500-650度：所得组织为回火索氏体，高合金铸件高温热处理加工，其目的是获得强度，高合金铸件高温热处理真空炉，硬度和塑性，韧性都较好的综合机械性能，广泛用于汽车，拖拉机，机床等的重要结构零件，如连杆，螺栓，齿轮及轴类。

高合金铸件高温热处理加工精密复杂模具的方法：

1.合理的选材。对密度复杂模具要选用---的微变形磨具钢，高合金铸件高温热处理设备，对碳化物偏析---的磨具钢进行锻造和调质高合金铸件高温热处理，对较大或者无法锻造的磨具钢进行固溶双细化高合金铸件高温热处理。

2.模具的设计要合理，形状对称，对较大的模具掌握好变形的规律，预留加工余量，大型和精密复杂的模具可采用组合结构。

3.此种模具要进行预先高合金铸件高温热处理。

4.合理的选择加热温度和控制温度，可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具高合金铸件高温热处理变形。

5.条件允许的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。