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经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块,同时分离出自由水,絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下自由水被分离,形成不流动状态的污泥,然后夹持在上下两条网带之间,经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下,逐步挤压污泥,以达到1大程度的泥、水分离,稀土压滤机处理量,后形成滤饼排出。
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1. 压滤机正常运转后,开启反冲洗水泵,将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵及药剂输送泵。调整药剂量及污泥输送速度,搅拌后,压滤机处理量,进入滤带的污泥呈现絮凝状态即可。
2. 压泥结束后,停止药剂及污泥输送,冶金压滤机处理量,待滤带上的污泥全部被刮板刮尽后,开启反冲洗水泵,将滤带冲洗干净。
3. 将滤带冲洗干净后,关闭反冲洗水泵,将转速调至零,关闭转速开关电源,将滤带转动电-闭,后,将空压-闭,将滤带松紧开关调至松开位置。
4. 滤带转动速度可根据泥量多少、药剂量的效果及输送量来确定,建议转速在800-900转左右运下运行。
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