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碳化硅碳化硅衬板的类型 1.燕尾安装夹紧式:燕尾安装夹紧式是将两根梯形钢筋平行焊接在设备上形成燕尾槽，然后将燕尾陶瓷插入燕尾槽中的装置方法。该方法精密---，能承受700℃的高温。---适用于风机叶轮等运动部件的防磨损。但是这项技术比较复杂，只适合平面施工。
2.粘贴式:粘贴式是用粘合剂将耐磨陶瓷粘贴在设备的内表面。该方法设备简单，成本低廉，---适合现场大面积施工，节省维护时间。但由于粘胶主要是有机成分，不耐高温(可达150℃)，容易老化。所以这种方式只适用于常温的工作环境。
3.焊接型:焊接型是通过耐磨陶瓷的焊接孔将耐磨陶瓷焊接在设备上，共同作用粘贴粘合剂，达到两层稳定的目的。焊接型适用于高温管道(500℃)或有轻击的零件，如窑尾除尘管和增湿塔进出口管。
碳化硅近年来，硅系列产品已广泛应用于炼钢和铸造行业，尤其是碳化硅已广泛应用于实际生产中。碳化硅的使用成本低。加入碳化硅颗粒可以防止碳化物沉淀，增加铁素体含量，碳化硅，减少白点，使铸铁组织致密，---提高加工性能，使切削表面光滑;---是在冶炼中，增加石墨芯，增加球墨铸铁的石墨球数，碳化硅产品，---灰铸铁的石墨形态是非常有利的。碳化硅经过大量实验，得出碳化硅已成为灰铸铁生产中的重要材料。一般情况下，碳化硅生产厂家，当使用碳化硅作为孕育剂时，碳化硅以颗粒形式加入到铁水包中，可以有效地起到薄壁铸铁件孕育处理的作用。铸铁使用碳化硅加入量很少，对铸铁的化学成分影响甚小，对其显微组织的影响却很大，因而能---灰铸铁的力学性能，对其物理性能也有明显的影响。
碳化硅碳化硅换热器的结构 它由壳体、传热管束、管板、挡板(挡板)和管箱组成。大部分壳体为圆柱形，内部装有管束，管束的两端固定在管板上。交换热量的两种流体，冷的和热的，一种在管道中流动，这种流体叫做管程流体;另一种在管道外流动，称为壳程流体。为了提高管外流体的传热系数，通常在壳体内安装几个挡板。挡板可以提高壳程流体的速度，迫使流体按照的路线多次穿过管束，碳化硅密封件，增强流体的湍流度。换热管可以在管板上排列成等边三角形或正方形。等边三角形排列紧凑，管外流体湍流度高，传热系数大;方形布置便于清洗管外，适用于容易结垢的流体。每当流体通过管束时，它就被称为管程;通过外壳的每一个通道都称为外壳通道。图中显示了一个简单的单壳程和单管程换热器，简称为1-1型换热器。为了提高管道中的流体速度，可以在两端的管箱中设置挡板，将所有管道分成几组。这样，流体一次只通过一部分管道，因此它在管束中来回流动多次，这被称为多管程。类似地，为了增加管外的速度，也可以在壳体中安装纵向挡板，以迫使流体多次通过壳体空间，这被称为多壳程。多管程和多壳程可以一起使用。
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