泰格模具淬火——模具激光表面硬化
预防措施：
(1)严格原材料入库前检查，-原材料组织成分合格，对不合格原材料必须改进锻，击碎碳化物，使化学成分、金相组织等达到技术条件后方可投产、模块热处理前加工成品需留足一定磨量后淬火、回火、线切割；
(2)入炉前校验仪表，选用微机控温，控温精度±1.5℃，真空炉、保护气氛炉加热，严防过热和氧化脱碳；
(3)采用分级淬火、等温淬火和淬火后及时回火，多次回火，充分消除内应力，为线切割创造条件；
(4)制订科学合理线切割工艺。模具激光表面硬化
泰格模具热处理工艺方式 ——模具激光表面硬化预防措施：(1)苛刻选材，-原料，铸铁模具激光表面硬化，控制pb、as、sn等低熔点沉渣与s、p非金属材质原材料沉渣成份不超标；(2)资金分配运营前进行原料检查，不合格原料不资金分配运营；模具激光表面硬化(3)选用具有天真进一步提高、沉渣少、成份均匀、结晶细．金相组织小、等向性能好，五金模具激光表面硬化，疲劳强度高特点的电渣重熔精练铁，对模具型面表面抛丸除锈提升和表面有机化学渗层改性工程塑料橡塑制品提升处理，使金属复合材料纤维材料表面为预应力张拉应力场，抵消模具服现役时导致的拉应力，提高模具型面疲劳强度；(4)提高模具型面加工精度和光泽度；(5)-有机化学渗层和硬化层组织 性能；6采用微型计算机控制有机化学渗层厚薄、浓度值值值值和硬化层厚薄。模具激光表面硬化
泰格模具淬火——模具激光表面硬化
在生产中，常根据对工件性能的要求。按加热温度的不同，家电模具激光表面硬化，把回火分为低温回火，中温回火，和高温回火。淬火和随后的高温回火相结合的热处理工艺称为调质，深圳模具激光表面硬化，即在具有高度强度的同时，又有好的塑性韧性。
1低温回火：150-250℃ ，m回，减少内应力和脆性，提高塑韧性，有较高的硬度和耐磨性。用于制作量具、刀具和滚动轴承等。
2中温回火：350-500℃ ，t回，具有较高的弹性，有一定的塑性和硬度。用于制作弹簧、锻模等。模具激光表面硬化
3高温回火：500-650℃ ，s回，具有-的综合力学性能。用于制作齿轮、曲轴等。
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